精益流水线选择的原则有哪些?

一、金属网带精益流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。 结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板边等附件，能满足各种工艺要求。 驱动方式有：减速电机驱动。 调速方式有：变频调速、无极变速。 机架材质有：碳钢、不锈钢。 设备特点：金属网带流水线以不锈钢网带作牵引件输送物料，运行平稳、造型美观、使用寿命长。 二、自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。 三、 装配流水线(SuperPipeline)又叫做深度装配流水线，它是提高cpu速度通常采取的一种技术。CPU处理指令是通过Clock来驱动的，每个clock完成一级装配流水线操作。每个周期所做的操作越少，需要的时间就越短，时间越短，频率就可以提得越高。 装配流水线就是将cpu处理指令是得操作进一步细分，增加装配流水线级数来提高频率。频率高了，当装配流水线开足马力运行时平均每个周期完成一条指令(单发射情况下)，这样cpu处理得速度久提高了。 1、先进性原则。这里的先进性主要是指装配流水线设备技术的先进性，主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。 2、 小成本原则。这主要指的是装配流水线设备的使用费用低，整个寿命周期的成本低。 3、可靠性和安全性原则。这日益成为选择装配流水线设备、衡量装配流水线设备好坏的主要因素。可靠性是指装配流水线设备按要求完成规定功能的能力，是装配流水线设备功能在时间上的稳定性和保持性。但是可靠性不是越高越好，必须考虑到成本问题。安全性要求装配流水线设备在使用过程中保证人身及产品的安全，并且尽可能地不危害到环境(符合环保要求，噪音少，污染小)。 4、适用性原则。这是针对装配流水线设备是否具有输送产品的能力而言，包括适应性和实用性。

运行电子流水线如何控制流程

(1)电子流水线上电后A和B传送带并行反向运行，其速度由变频器面板设置，固定运行，调试成功后不需要更改。 (2)两端的移载传送带负责把工装台在两条A和B传送带之间循环移载。例如当工装台沿A线运行到“右一”前A1位置碰到检测的行程开关，则当“右一”处于空闲时(无工装台在上面，也没有工装台堆积在B传送带起点B1时)，“右一”将会进入单向移载程序。这时工装台继续运行到就位位置A1’触动行程开关，则“右一”气缸会顶升，把工装台顶起来，“右一”传送带启动运行，把工装台送到对面的B1起点，然后气缸放气，工装台放下。这就完成了一次单向移载。“左一”运行方式同上述方式的顺序是一致的。 (3)在选择不同的小段组合工作运行模式时，如果两条传送带被分成两段或三段循环运行，则中间的两段移载传送带负责把工装分别在各自的循环路径上移载，实现分段运行。例如当工装台沿A传送带运行到“左二”前位置A3，则开始进行移载检测，如果“左二”处于空闲时(无工装台在上面，也没有工装台堆积在B传送带出口点B3时)，“左二”将会进入移载程序，这时工装台继续运行到就位位置A4触动行程开关，则“右一”气缸会顶升，把工装台顶起来，“右一”传送带启动运行，把工装台送到对面的B4点，然后气缸放气，工装台放下。这就完成了一次A向B的工装台移载。而对面的工装台也可按相仿的顺序从B5点转移到A5点。 (4)中间移载传送带根据各循环路径上工装到位的先后顺序来排队，先到先走，解决两边冲突的问题。 (5)移载传送带通过气缸顶升和精益滚轮传送来实现工装移载 (6)现场有手/自动转换开关、脚踏开关用以实现手动操作。 (7)整条线运行前先根据要求选择运行模式(即小段组合运行方式)。