





流水线设备的特色引发关注
中国流水线设备协会秘书处组织集中学习胡锦涛同志在中国共产党第十七次全国代表大会上所作的报告,结合中国流水线设备行业发展实际谈学习感受,同志们一致表示,要以十七大报告精神为指导,进一步解放思想,全面落实科学发展观,更好地为企业服务,推动中国流水线设备行业又好又快发展。中国流水线设备协会会长马挺贵、常务副会长徐朋、秘书长刘晓一、总建筑师房箴、副秘书长王毅强、副秘书长黄白参加了学习讨论。 马挺贵会长在发言中说,党的十七大是在我国改革开放关键阶段召开的一次非常重要的会议,对于党和国家事业的发展具有重大而深远的意义,胡锦涛同志的重要报告内容全面,重点突出,鼓舞人心,催人奋进,特别是提出进一步解放思想和落实科学发展观的要求,为我国流水线设备行业今后的发展指明了道路。在谈到中国流水线设备行业如何落实报告中提出的“实现经济又好又快发展”、“建设资源节约型、环境友好型社会,实现可持续发展”时,马挺贵指出,中国流水线设备行业总产值已占到GDP的6%,在国民经济和社会发展中有着重要地位,又涉及人民群众生活的方方面面,我们深感责任重大,决心用十七大报告精神引领行业发展,构建节能环保型行业。 徐朋常务副会长在谈到学习十七大报告体会时说,十七大报告中把继续解放思想作为实现小康社会的保障提出来,对流水线设备行业有着现实的指导意义。协会工作者要在实际工作中解放思想,就要解决协会市场化的问题,探索在市场条件下开展协会工作和发挥协会作用。要逐步形成符合市场经济要求的办会理念,树立起协会也敢于闯市场、接受市场检验的理念,保证协会工作充满新的活力。刘晓一秘书长认为,十七大报告给人 大的感受就是务实,因此,每一个党员领导干部都应该在报告精神指引下解放思想,扎实工作。他表示,协会将邀请专家解读十七大报告,在行业内掀起学习十七大报告的高潮。 房箴、王毅强、黄白等认为,十七大报告提出了“中国特色社会主义理论体系”,流水线设备行业也应建立自己的理论体系,转变流水线设备行业经济增长方式,引导和推动流水线设备行业可持续健康发展。 笔者了解到,中装协已按照有关要求,制订出学习十七大精神的系列学习计划,将组织秘书处全体同志、各有关专业委员会认真学习、深刻领会十七大精神,并对所有会员企业提出学习领会十七大精神的要求。

精益流水线静电危害防制方法
精益流水线静电危害防制方法可分为接地、增加湿度、限制速度、抗静电材料、与静电消除器等五种。工业制造过程中,因作业环境、程序及材料的不同,所实施的静电危害防制方法亦会有所不同。选用时必须考量现场制程环境、条件与限制,甚至经费、管理系统与人力素质等因素。 没有一种静电危害防制方法可以适用于所有的工业制程或情况,有时同时采用二种或二种以上的精益流水线静电危害防制方法。 (一)、接地静电危害防制方法中,接地是 有效且经济的方法。制程中因摩擦、感应或传导等方式产生静电,若电荷蓄积在对地绝缘的金属设备、导电性产品或人员身体上,则蓄积的电荷会在一次放电中将能量释放。此类静电放电为发生静电危害事故之主要原因。其防制方法就是将所有具导电性的对象实施接地,并保持低的接地电阻,将蓄积在金属设备、导电性产品或人员身体上的电荷迅速向大地散逸,以避免发生静电危害事故。 根据相关研究显示,存在易燃性蒸气的一般作业场所中,被绝缘的金属设备/组件、导电性产品或人员身体本身的电位需达100V以上,方可能因放电而引燃周围的易燃性物质。因此在工厂中将被绝缘的金属设备/组件、导电性产品等实施接地,保持接地电阻小于106Ω,就足以将蓄积的电荷迅速向大地散逸,而将本身的静电电位降至100V以下,以避免发生静电危害事故。 (二)、增加湿度增加作业环境中空气的相对湿度,在目前传统产业的制程中亦是常见的静电危害防制方法。在高湿度(R.H.>65﹪)环境中,若物质表面具亲水性,则容易吸附空气中的水份,进而降低物质的表面电阻值,增加电荷散逸的速率,将电荷蓄积程度降至 。这类物质包括棉、纸及醋酸纤维素等。工厂制程中通常会采用加湿器、地面洒水、或水蒸气喷出等方法,增加作业环境中空气的相对湿度。若物质表面为非亲水性,则不易吸附空气中的水份,致无法降低物质的表面电阻值,因此不能增加电荷散逸的速率。这类物质包括部份人造聚合物如:ABS(Acrylonitrile–Butadiene-Styrene,丙烯月青-丁二烯–苯乙烯)、Teflon(铁氟龙,氟碳聚合物)等。这类高斥水性物质需要相对湿度提高至80﹪,甚至90﹪以上,才能有效降低物质的表面电阻值,将电荷蓄积程度降至 。 (三)、抗静电材料制程中物质所蓄积的静电会经传导路径向大地散逸。若传导路径为绝缘性材料(导电性低)则静电散逸率低,若传导路径为导电性材料(导电性高)则静电散逸率高。物质的表面电阻系数小于1011Ω/m2或体积电阻系数小于1010Ω/m2,即可避免物质蓄积过量的静电。该类物质称为抗静电材料。但在含易燃性物质的作业场所中,则抗静电材料的表面电阻系数需小于108Ω/m2或体积电阻系数需小于106Ω/m2。对于工业制程中使用的各种材料,可经由下列方法使之成为抗静电材料:物质本身具有抗静电能力(如:棉、木材、纸及土壤等)、在绝缘材料的表面涂布抗静电物质(如碳粉、抗静电剂等)、在绝缘材料制造过程中加入导电或抗静电物质(如碳粉、金属、抗静电剂、导电性纤维等)。 (四)、静电消除器利用高压电在空气中产生带电离子。由于异性电荷会互相吸引而中和,离子可中和带静电物体的电荷,使其电荷蓄积程度降至 ,因此不会发生静电放电。静电消除器大致可分为被动式、主动式及辐射源式等三种。选择静电消除器时,必须考量作业环境因素才能发挥 大的静电消除效果。一般而言,静电消除器架设位置应接近带静电物体而远离接地金属对象,以发挥 大的静电消除效果。此外,需注意因电离所产生臭氧的工业卫生问题,以及高压电源与带电体产生短路及放电所引发的工业安全问题。 (五)、限制速度工业制程中两种物体可能因摩擦而产生静电,并逐渐累积而发生静电危害事故,因此降低摩擦速度可减缓静电的产生,达成防制静电危害事故发生的目的。在工业制程中受限于物质特性与产量要求,限制速度的静电危害防制方法,通常多应用于易燃性液体的输送作业。将液体原/物料输送至储槽或容器时,若是低导电系数(小于50pS/m)的易燃性液体且其中含有悬浮物、水等不兼容物,则在现场作业时应限制易燃性液体流速低于1m/s。若易燃性液体中未含有不兼容物,则液体流速应限制低于7m/s。一般工业制程都能依据此原则进行制程设计与生产操作。低导电系数的易燃性液体入料作业时所造成的喷溅亦是制程中潜在静电危害来源之一。可将液体入料管线尽量接近储槽/容器底部,或由储槽/容器底部之入料管线进行液体原物料输送,或降低易燃性液体的流速,主要目的在于减少液体穿过液面时的摩擦以及引起液体的扰动,以避免因过多的摩擦产生大量的静电。


