如何提高家具行业流水线生产效率呢？

一、板式家具下料软件 传统加工板式家具，先根据客户提供的相应订单，拆解柜体，手工计算板材尺寸;然后把相应的下料单交由工人用开料锯把需要的尺寸下料。此过程中由于板式的尺寸大小不一，人员下料无法统筹安排物料，造成物料浪费严重而且生产成本居高。应用此款下料软件，把需要的物料清单直接导入该软件，即可根据板材的尺寸自动优化排版，生成 合理的排版，并且直接到处NC的机加工代码，输入数控下料机，全程完成自动化排版及下料。节省大量生产成本。输出下料加工代码的同时，即可生成封边、排钻加工的相应加工条形码以及客户名称、板材部位名称、板材规格的标签码，在板材封边、板材排钻加工中，通过条形码识别系统，零失误快速准确扫描条形码，实现快速的数据对接加工。 二、自动上下料下料机 该款设备与传统数控加工设备不同，融入了自动上料及自动下料设备，有效节省上料及下料的人员，降低人员成本，提高生产效率。把以上软件生成的NC加工代码导入该设备，即可实现自动上料-自动夹料-自动优化下料-自动下料整套加工成产程序。 三、360°全自动回转封边机 通过上述全自动开料系统完成的板材，对板材边缘进行封边处理。传统封边操作需要人工送料、人工下料，配备360°回转线，可有效降低操作人员的数量，降低人员成本的同时提高生产效率。 四、排钻处理 传统的板式加工钻孔是需要人工送料并加以操作，该操作模式生产效率慢、误差率高。通过以上软件及设备生产出的板材，计入到排钻的自动加工，对条形码的扫描即可轻松实现。

工业流水线采用组合形式作业

工业流水线设备产品在生产中的应用已经被各生产行业广泛接受和采纳，其高效率的生产为企业赢得了较之以往更多的发展机遇。纵观流水线产品，除了有我们熟悉的精益输送线、倍精益、装配线、老化线、流水线工作台等设备，还有相当大一部分设备属于组合式生产线。 组合式生产线顾名思义就是由两种或两种以上流水线产品，根据一定的工艺生产要求组合成一套完整的流水生产线，并且应用于产品的加工生产。组合式生产线是充分考量了不同类型流水线产品的特征和优势，并且将其集中应用于某一产品的生产。这种生产设备形式的变更，相应的也会带来生产人员和生产方式的变化。组合式生产线相较于单一形式的流水线产品，具有功能多样、效率更高、简化生产步骤等明显特点。 对于组合式生产线的产品组合就更为多样化，与非标行业的特征也更为吻合。例如，我们可以根据需要将精益输送线与工作台进行组合;亦可以将精益输送线、工作台、精益线等进行组合;更为复杂的组合式生产线案例如，我司为北京利锋科技设计的重型倍精益装配线，项目内容包含：倍精益、精益线、链板线、悬挂链、旋转工作台等众多大型流水线产品。 组合式生产线的制造工艺难度与单 水线产品的制造工艺难度有一定的关系，但包含的组合的设备越多，难度相应的也会越大。