螺杆空压机排出的气体含油怎么解决?

1、油气分离芯子出现损坏 在螺杆空压机的运行过程中，油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，那么大量的油并没有被分离出来，就会随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。 2、回油管路出现故障 在螺杆式压缩机的工作过程中，回油管路肩负着重要的责任，油分离芯子内部与压缩机进口会形成一种压力差，在这种压力差的作用下，回油管路负责将油分离芯子的底部聚集的油输送回压缩机，在下个循环过程中继续使用。如果回油路出现堵塞、断裂以及安装不正确等故障，就不能将油分离芯子底部聚集的油输送回压缩机，造成底部积压的油过多，那么这部分油就将随着气体排出，就会出现排气过程中出现带油的现象。 3、系统压力控制过低 在螺杆式压缩机的运行过程中，系统压力控制过低，将会造成分离器内气体流速过快，那么分离器的作用就不会完全体现出来，就会造成进入下一环节分离器芯子内气体的含油量过高，超出了其分离范围，也就导致了油气分离不彻底，在压缩机排气过程中出现带油故障。 4、 小压力阀失效 在螺杆式压缩机的运行过程中， 小压力阀的作用是保证运行过程中系统压力控制在 小压力之上。如果 小压力阀出现失效现象，那么系统的 小压力将无法保证，造成平排气过程中的带油故障。 5、压缩机内加入的冷却油过多 在螺杆式压缩机运行前，加入的冷却油过多，那么在压缩机的运行过程中，由于油位过高，虽然分离系统将油气分离出来了，但是在气体的排放中，气体还会将冷却油卷入到气体当中排放，致使排放气体中含油量过高，出现带油故障。

挑选空压机要考虑什么？

空压机的使用情况，不仅仅是考虑单机设备好坏的问题，还涉及安装、气体处理和维护保养。 二、哪种品牌好？ 在多年使用过程中，经过对比，我发现一台说得过去的空压机做好日常的维护保养，性价比 。所以选购空压机一定要考虑空压机的稳定性，还有就是售后服务这块。 三、先考虑成本核算 我认可那些响当当的一线品牌，质量那是真好，但老板总要我们节约成本，怎么办？尤其是私企，从上到下，成本核算很严格。 两个方案 建议两个方案： 1、预算足够，不要纠结品牌，就直接买一线品牌，省心。 2、预算紧张，买一般的品牌，性价比高的品牌，并且要求供应商给出配套方案以及签订保障性合同。 科学规划空压机的大小，台数均需仔细计算确定。 后处理设备不是越多越好，而是视需要配置。 机房应尽量选在环境清洁，通风良好的地方， 远离灰尘。 管线布置尽量减少弯头、接头，管径选择亦应合理。 用气规划 1.空压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高。 2.过滤器安装过多，压损大，能量浪费高。 3.空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线独立，即增加设备购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用。 4.空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高100℃，相当于空压机效率降低约3%。 5.管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。