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螺杆式空压机油过滤器的保养方法是什么?
油过滤器是否需要更换，可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间是否为零来判断，新机一次动转500h后需导致进油量不足，引起排气温度高而跳机，同时因油量不足会影响到轴承寿命。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行，具体如下： 用带钳拧下旧的过滤器。 清洁接触面。 在新的过滤器密封圈的表面抹一层薄油膜。 用手把紧新的过滤器，直到垫片密封;特别应注意新的过滤器把紧时不要借用其他工具，以防下次更换时难以拆下。 检查油过滤器配备的压差开关安装正常，预先设定值是150kPa。
遵循这八大守则，可有效延长空压机寿命！
1：空压机的作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，严禁日光曝晒和高温烘烤。 2：空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。 3：启动时必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转。 4：开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲。 5：储气罐内 大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。 6：进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。 7：发现下列情况之一时，应立即停机检查，待找出原因排除故障后，才能作业：漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效;机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 8：使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。
