空压机告诉你如何操作规程

能让你的空压机安全运行 启动前检查 1.检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为 。 2.电器接线，接地线己完成，且符合安全标准。 3.供气管路疏通，所有螺塞，接头是否拧紧。 4.检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起动。 5.从进气口内加入0.5公升左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，特别注意不要让异物掉入机体内，以免损坏压缩机。 6.按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。 7.准备启动时，检查操作人员是否处于安全位置。 8.关闭手动排污阀。 启动的操作 1、先接通电源，观察仪表板相续指标正常（熄）后，按ON键点动，为安全起见再检查旋转方向是否正确，（与箭头方向一致〉。如正确则明显感觉到在空气滤清器进口处有股吸力（注意用一根指头），否则转向错误，应切断电源，将三条电源线中任意两条调换即可，切忌电机严禁翻转。 2、按ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行。此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力，温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。如有应立即定机检查。 3、停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。不立即停车是正常现象。 注意：只有出现特殊异常情况时，才可人工按下紧急停车按钮进行紧急停车，排除故障后如需要重新起动要在60秒后直到系统压力卸载完毕。 正常操作 1.开机前准备工作：检查池气分离器中池位，轻微打开池气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此间。打开压缩机供气口之间盖。 2.开机：合上电源开关，按一下仪表面板上之ON键，压缩机开始运行。如需调节压缩机之排气压力，请将压缩机供气口处的阀门逐渐调小。 3.停机：按一下仪表面板上之OFF键，压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止。确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机供气口之阀门。 注意 在压缩机因空载过久时，会自动停机，此时， 不允许进行检查或维修工作，因为压缩机会随时恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。 机械检查必须先切断电源！断电后，压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断压缩机的供电电源。以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。

空压机电机的常见故障及解决办法

空压机电机异响、发热高温、外壳带电、电机异振等，都是空压机用户在日常使用时可能会遇到的电机故障。引起这些空压机电机故障的原因往往不止一种，而是多方面的。在空压机的日常使用中如果不注意，很可能就会造成空压机电机以上故障的发生。 一、电机接通电源，不转但有异响 1）电源的接通问题，造成单相运转；检查电源线，主要检查电机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象。 2）电机的运载量超载；将电机卸载后空载或半载启动。 3）绕线式电机转子回路开路成断线；检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况。 4）定子内部首端位置接错，或有断线、短路；重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。 二、电机发热高温 1）电源电压达不到标准，电机在额定负载下升温过快；调整电机电网电压。 2）电机运转环境的影响，如湿度高等。 3）电机过载或单相运行；检查电机的启动电流，发现问题及时处理。 4）电机启动故障，正反转过多；减少电机的正反转次数，及时更换适应正反转的电机。 三、电机外壳带电 1）电机引出线绝缘或接线盒绝缘线板；恢复电机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板。 2）绕组端盖接触电动机机壳；卸下端盖后接地，若现象消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖。 3）电机接地出现问题；按照规定重新接地。 四、电机异振 1）电机的安装地面不平；需将电机安装平稳底座，保证平衡性。 2）电机内部转子不稳定；需校对转子平衡。 3）皮带或联轴器不平衡；皮带机对皮带进行校对，直连机则将联轴器校平衡。 4）电机散热风扇出现问题；对散热风扇进行校对。