模块化无尘室的发展前景
现有无尘室均按传统的技术及施工模式实施，存在着较大的不足：材料无法标准化、建造工期长、施工安全性差、材料重复率低。 “模块式无尘室”响应资源节约及循环利用的要求，通过模块式设计及技术创新，在设计阶段引入干涉分析技术、结构模拟技术及气流模拟技术，保证稳定性的同时，提升洁净装修的材料、设备、配件循环利用效果，有效降低生产与实用能耗，减少了投资风险。通过无尘室工程模块式设计技术应用将电气管线、配件、纯水纯气管线及配件、工艺管道、隔离设备及材料等模块化，实现工程产品化，无尘室工程施工工厂化，工程施工标准化。 模块化生产中新型工艺机械装备应用将促使洁净行业产业链延伸及模块化配件产业聚集。模块式无尘室材料在工程中的应用将促使洁净工程领域施工工期度缩短20%，施工质量大幅度提高，并且进一步促使行业的盈利模式发生变化，以及促进相关行业更新换代及发展。具有促进企业技术 与升级改造作用。 未来几年，随着我国产业升级及更新换代，模块式无尘室的需求量将会快速增长上升。预计未来3-5年模块式无尘室年均增速有望达到25%左右。模块式无尘室正在大幅提速，市场前景广阔。
厂房装修办公室批灰施工要点
在厂房装修、办公室装修中，批灰批灰施工是必不可少的一道工序，顶棚抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层或空鼓。不同材料基体交接处的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。水泥砂浆抹灰层在抹灰24h后应进行养护，抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和震动。抹灰时的作业面温度不宜低于5℃。 主要材料质量要求 1、水泥宜为硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥的强度等级不应小于32.5。2、不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。 3、水泥应有产品合格证书。 4、抹灰用砂子宜选用中砂，使用前应过筛，不得含有杂物。 5、抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15天，罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。 施工要点 l、基层处理应符合下列规定。 ①砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。 ②混凝土表面应凿毛或在洒水润湿后再涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂)。 2)抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。 3)每遍厚度宜为7一9mm，抹灰总厚度超过35mm时应采取加强措施。 4)用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。 5)底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰强度。
