空压机启动不了、不能启动？

众所周知，空压机是生产压缩空气的。假如空压机突然启动不了，空压机不能启动了，那肯定会造成用气的瘫痪，从而引致生产不能顺利地进行。那么，空压机不能启动的故障是有哪些原因引起的呢？ 1）空压机长时间超负荷运转：空压机长时间的超负荷运转，会造成转子齿面和轴承疲劳损坏卡死轴。发生这种情况的原因在于，外方技术人员走后，该机运行时其排气压力 达到了1.5MPa，高于空压机设计的 排气压力1.3MPa，也高于为保护空压机而在该机微电脑上设定的 停机排气压力1.4MPa。所以造成长时间的超负荷运行，使用空压机的时候按照设定好的数值内就不会造成这种情况。 2）空压机润滑油变质：空压机润滑油变质会造成空压机润滑效果不好，引起阴、阳转子及轴承过度磨损至损坏并卡死轴。所以，我们在选择润滑油的时候一定要选择质量认证的。 3）空压机润滑油管路堵：空压机润滑油管路堵塞也会造成空压机缺油，引起阴、阳转子及轴承温度过高而损坏抱死。出现这种情况，我们可以在空压机微电脑上设定了润滑油液位、油压及过滤器压差等参数，如果出现上述情况会自动停机以保护空压机。 4）操作不当：不严格按照操作规程来使用空压机，在启动空压机前未认真检查空压机，如阀门是否开启、准备工作是否做好等；启机后在润滑油温度未达到30度以上就会对空压机快速加载，加速阴、阳转子齿面和轴承磨损。当磨损达到一定程度就会损坏齿面和轴承，造成转子转不动。 5）维修质量差：如果维修空压机时拆卸了轴承和阴、阳转子，在装配时不严谨、装配精度未达到要求，会造成阴、阳转子轴线不平行而使阴、阳转了不能转动。另外，维修空压机时方法不当。对转子施加外力时采取了不正解的方法，改变了阴、阳转了间轴向和径向间隙而使其无法转动。

螺杆空压机主机轴承质量对空压机运行的影响

有哪些随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。如果主机轴承损坏会给机器设备带来什么样的影响呢? 1、螺杆空压机机头轴承损坏，会导致螺杆空压机的主机出现突然抱死的情况。这种情况的出现，更容易导致螺杆空压机电路系统的损毁，而且维修主机的费用也远比维修其他部件昂贵的多。 2、从正常使用的角度来讲，螺杆空压机机头轴承损坏，会导致压缩机的排气量大幅衰减，因为轴承之间的缝隙会随着运转的磨损而逐渐增大，导致主机的工作效率降低，对用气端设备的运行会造成不良的影响，使空压机运行无法达到理想的效果，甚至根本无法继续运转，造成企业因故无法生产，会对企业造成很大的损失。 3、螺杆空压机机头轴承损坏，会导致螺杆空压机的主电机系统运行负荷增大，对电机造成损坏。这多是由螺杆和主机之间的摩擦增大造成的，剧烈的摩擦会在很大程度上损坏电机，使电机处于超负荷运转的状态，继而造成电机的损坏火烧毁。甚至还有可能引起火灾等危险，严重威胁人员的生命和财产的安全。 螺杆式空压机主机轴承损坏，要及时请空压机专业人员来维修。对于主机轴承质量的问题，还有很重要的一点要考虑，那就是选择空压机品牌。 是选择靠谱的厂家，靠谱的品牌。