冷干机常见故障与保养内容

冷冻式干燥机是螺杆空压机的后处理设备之一，是整个压缩空气系统中的重要组成。作为设备，在长时间的运行中，冷干机也有可能会发生故障问题。一些空压机的故障问题，难以找出原因，那是因为都忽视了故障原因可能在冷干机等后处理设备上。 冷干机的主要作用是将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，消除99%以上的冷凝水，避免水分的二次蒸发；干燥的压缩空气能够保证空压机空气系统及生产过程运行无阻。 冷干机常见故障 1.压差大；2.干燥机无法运转；3.空压机无法运转；4.除水效果不良；5.过载跳机；6.干燥机启动后短时间内即停止；7.电容器和继电器烧坏。 由于冷冻式干燥机的正常运行是整个压缩空气系统的重要部分，因此，我们的空压机管理者，平时也必须对冷冻式干燥机进行一系列的保养措施。 保养内容 1.注意冷冻式干燥机的环境温度，尽量不低于10℃，以避免冷冻机油冷凝补充不及时，导致压缩机缺油烧毁；2.注意干燥机入口温度是否超过额定定值；每日检查冷媒高低压力是否正常；3.每日检查电子排水阀，以免堵塞而失去排水作用。为延长排水器的使用寿命，每天至少排放污水一次；4.空气旁通阀在正常使用时，必须保持在全闭位置；5.当环境温度或水温低于1℃时，冷干机停机时，必须拧开水冷凝器端盖上的堵头，放出水冷凝器中的冷却水，以免冷却水结冰损坏冷凝器。

空压机系统中本身就有除水装置，那么为什么还会有水呢？

螺杆空压机在工作时，是将自然空气吸入压缩机内部，将其压缩后使用的。由于自然空气中是有水份的，尤其是在雨季，空气中的水份将更大。假如这些水份残留在压缩系统内，不及时排出的话，不仅会影响机器的运行，还会影响后端用气设备和 终产品，特别是一些行业对水份的要求是很高的。 空压机系统中本身就有除水装置，那么为什么还会有水呢？ 一、空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力露点提高，会给后处理设备除水增加难度。 解决方法：经常对冷却器进行吹灰，确保对压缩空气降温良好；保证自身除水正常。 二、汽水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果，同时也增加了压力降。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离其分离效率就比较差，导致露点上升。 解决方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障及时处理，如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水，应立即进行检查处理。 三、工艺压缩空气用量大，超出设计范围。压缩空气在空压站与用户端压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，导致用气端有大量液态水。 解决方法：增加压缩空气的流量。可把多余的仪表风补充到工艺风中，在工艺风干燥机前端接入仪表风，用阀门控制，解决工艺用压缩空气供气不足问题，四、吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化，吸附材料粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理， 终导致干燥机失效。 解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。 五、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频次和时间调整不及时，使各过滤器内积水越多，这些积水可再次被带入压缩空气中。 解决方法：定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大，应增加排水频次，同时增加排水时间，调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。