无尘车间的保温方法
无尘车间中所使用的保温材料，应符合防火规范要求，还应满足净化工程无尘车间的要求，即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料，位于无尘车间内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料，在下列场合必须使用不燃绝热材料： 无尘车间 1、加热器前后800mm的风管和绝热层。 2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求，在无尘车间中，应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板，阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是，当输送的空气温度小于环境温度时，由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差，致使管外空气中的水蒸气在此分压力差的作用下，随热流而渗人到保温材料内，并在其保温结构内产生凝结水现象，导致保温材料的保温性能降低，甚至保温结构开裂、保温材料发霉。 因此，在保温层外设置防潮层是必要的，当输送的空气温度大于环境温度时，保温结构一般不设置防潮层。保温材料选用闭孔结构，有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐保温板，其防潮层为液态膏体，风淋室施工后无接缝。防潮效果好，但价格偏高。 对于粘贴型保温板，施工的关键是裁料准确，拼缝严密，在法兰连接处应拼接紧密，且在其外侧再粘贴保温条，以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处，应采用胶带密封防潮，粘胶带的宽度不应小于50mm。 对于穿过无尘车间的管道，在保温层外还应安装非标钣金金属保护壳。 采用不锈钢薄板，咬口应严密平整，以防积尘滋菌。 复合硅酸盐保温板施工时，先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上，厚度为2.5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道接头。用同样的办法，分层粘贴，直至达到设计要求的保温层厚度后，表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后，就可进行特殊要求的处理。
浅谈无尘室加湿器在生产过程中的作用有哪些
无尘室是一年四季都要使用的。但是在干燥的季节如秋季和春季，室内的静电和粉尘的危害是直接导致其做出来的产品出现各种各样的不良结果。为了解决这一问题人们将加湿器加入了车间中，通过使用工业的加湿器将周围的环境湿度进行提升。这样做既可以保证生产的产品的出厂的品质，静电的消失也可以使在室内工作的人们感到舒适。现如今洁净加湿器以及成为无尘室控制环境湿度的必然条件。 在相对湿度相对较高的环境下，很容易形成凯尔文浓缩效应。这个效应的主要表现在湿度比较大的情况下，浓缩水形的毛细管力会在产品的表面形成一个连接键。通过这个连接键可以增加颗粒和表面的粘附力。可是在无尘室环境湿度下降到小于百分之五十时其实这种效应就并不重要了，几乎并没有什么影响。但是一旦环境湿度上升到了百分之七十左右时，这一效应就成了主要力量。 到目前为止，在无尘室、无尘车间以及洁净室中需要适量的控制的是光刻胶的敏感性。光刻胶对周围环境湿度非常的敏感，以至于它在对环境湿度的控制要求有十分高的标准。
