机电设备安装中常见的技术问题是什么？

机电设备安装期间，设备的调试、测试、试运行和验收都是机电设备安装项目管理的重要过程。尤其在工程中，它经常应用在许多的中小型的机电设备。虽然是体积小安装和调试也相对简单，但会涉及更多的支持组件和相应的标准；大规模机电设备安装调试涉及到人、机、料、能等个体管理的更加协调的管理，给机电设备的安装调试带来了一些困难。本文小编是总结了机电设备安装调试中的一些常见技术问题，以更好地促进机电设备安装问题在工程领域的解决。 1)螺栓连接问题 螺栓连接是机电设备安装中的基本组件。但是如果操作不当导致连接过紧，在电磁力与机械力的长期作用之下螺栓可能会出现金属疲劳，导致剪切和螺纹滑动等一些零件装配松动，从而埋下潜在的一些事故隐患。尤其是电气工程之中用来传导电流的螺栓连接，应该要处理好螺栓和螺母之间的机械效应与电热效应，并压紧螺栓与螺母，避免一系列连锁反应，如果紧压导致接触的电阻加大，从而导致一系列的连锁反应，如加热--接触面氧化--电阻加大，进而导致连接处过热燃烧，造成接地短路和断线的事故。 机电设备安装 2)振动问题 振动问题的原因通常包括三个方面: ①泵主要由轴承间隙大、转子与壳体同心度差或转子与定子摩擦过大等因素造成。 ②电机的原因包括轴承间隙大、转子不平衡或者是与定子气隙不均匀。 ③在安装运行过程中，如果工艺运行参数偏离额定的参数太多就很容易造成泵运行稳定性的一个不平衡，如出口阀流量控制不稳定引起的振动，这就要求机电设备安装工艺运行尽可能接近额定参数。

简述无尘车间的洁净度不合格我们应该怎么做

无尘车间的洁净度是我们在生产生活中的重要指标，车间内部的洁净度如果不达标的话后果会非常的严重。所以我们一旦发现车间的洁净度不达标就需要立刻的采取措施并进行整改。我们在检测工作中会发现，造成车间的洁净度不合格主要是有几种原因和改进措施。下面小编就来带您慢慢分析。 在无尘室的高效过滤器的应用上，国家的相关规定是要求无尘车间的洁净度在十万级以上的空气净化处理。正常的高效过滤器都会采用初效、中效、高效的过滤器的三级过滤。现在也有很多的大型净化工程都会在一万级的净化级别上采用亚高效空气过滤器来代替高效空气过滤器，由于空气过滤器的净化标准不合格这样就会导致车间的洁净度不合格。这种情况想要达到洁净度的标准很简单，只需要把空气过滤器的标准换了。 有一种情况就是工程设计不合理，这种现象十分的少见。造成这一情况的主要原因就是一些小型的净化级别要求不太高的无尘车间上就会发生。这种小型的净化室的工程造价要求低，所以就会导致合作仓房装修厂家不专业。同时也由于工程报价的造价太低就会导致施工单位在施工中偷工减料，使用功率比较低的空调风压缩机组，导致送风功率与净化面积不匹配。