如何对空压机进行清洗

众所周知，空压机的使用时间长了，内部就会有积碳、油垢、锈迹、沉淀物等；或是使用过不同品牌、类型的空压机润滑油，还会有结胶。这些对空压机的正常运行和使用寿命都是有危害的。为了保障空压机稳定高效地运行，确保用户企业正常生产，消除安全隐患，延长空压机的使用寿命，因此空压机要定期进行清洗。那么应该如何清洗呢？ 空压机清洗的方法： 先开启空压机，让其运转几分钟，使机油达到常温；然后关闭空压机，并断开主电路的开关。等内部的压力卸完之后，打开加油盖，倒入空压机清洗剂；拧紧加油盖，开启空压机运转30分钟；把旧的润滑油放掉，加进新的空压机润滑油；换润滑油时，须同时更换油过滤器。 清除散热器表面灰尘，可用气枪对冷却器表面的灰尘进行吹扫。 空压机清洗的步骤基本就是这样，在清洗时要按照产品说明及操作步骤去进行。在清洗过后的空压机温度可以下降10度左右，使空压机更可靠地运行，提高压缩效率，延长空压机的使用寿命。同时，还需要制定详细的维护计划，定期对空压机进行保养维护。

影响吸干机的正常运行的因素，你知道几个？

吸附式干燥机是通过“压力变化”（变压吸附原理）来达到干燥效果。显然，吸干机的正常运行，工作压力就是很重要的一个环节。除了工作压力之外，进气温度、凝结水、油雾、再生气量等对吸干机能否正常运行，也有着重要的影响。 QQ图片20180402091615 1工作压力 （1）、压缩空气饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因此对再生气量的需求也变大；（2）、从干燥机的结构我们知道，再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况下，流经孔板或球阀的再生气量与压力成正比，工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低，影响吸附效率。 （3）、压缩空气的体积与压力成反比，较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高，吸附剂与压缩空气的接触时间缩短，导致动态吸附容量的下降。 （4）、由于压力下降、空塔流速提高，导致吸附床层的压力损失加大。 2进气温度 进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右。 此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。 进气温度每提高5℃，成品气出口露点温度将升高8～10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。 3凝结水 从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸干机的影响不大，如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器，或由于非正常因素而造成大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉尘、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。 这是因为大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热。由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分，蒸发成气体后，体积急剧膨胀而胀破吸附剂。 4再生气量 在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。另外，对有热吸干机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能。 同时流量过小会使流速过低，易造成因气流穿越吸附层短路，从而形成“隧道效应”导致无法均匀传热与有效解析。 5油雾 如果油份过多，会导致吸附材料中毒，并提前失效，影响干燥机除水效果。