






螺杆空压机有油无油如何选择?
在螺杆空压机中,按润滑类型来分,主要分为油润滑和全无油两种。从字面上来看,很容易理解,就是是否需要用到空压机润滑油。但从实际应用上来看,有油润滑的空压机用在什么行业?无油润滑的又在什么情况下需要考虑选择呢? 首先,选择螺杆空压机的润滑方式,必须结合使用行业与实际工况来定。就如选择活塞机、螺杆机、离心机有的场合如食品、医药、精密仪器等行业,就必须使用全无油的空压机了。但全无油的空压机价格贵很多,维护成本也更高。 如果是用来吹扫,机械加工、制造,作动力使用的,选择有油、微油的空压机则可。如喷涂、钢铁、电力、五金、矿山、陶瓷、纺织、机械等都广泛应用。定义空压机中的有油与无油,一般是指空压机排气口排出气体的含油量的多少,一般有油机含油量较大,无油机的含油量为0.01ppm,所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。 现在大排气量、全无油的空压机机型都开始选用离心式空压机了。 一种是用水来代替油,另一种就是在转子上镀上自润滑的涂层(不是采用有油润滑,而是采用树脂材料润滑)。因为转子两端高速运转的轴承需要油润滑,故就需要使转子轴承的润滑空间与转子的压缩空间互相密封,正是因为这种高速密封,使无油空压机需要相当高的加工精度,付出的成本也很大。 无油空压机一旦出现主机头的故障,由于太过于精密,主机头只能是回生产厂家维修,大大的增加了不可修复性,即使可以修复,也需要付出巨额资金和很大的维修时间。 目前此种空压机的质量和稳定性还不是很令人满意,国内的普遍是有油润滑的无油机。因此不是特大型企业,或者有特别要求、必须是全无油的, 不要盲目的购置无油空压机。寻找品牌好、专业的技术人员,结合自身行业与实际使用情况,了解优缺点,在作选择判断。

空压机常见故障之油分堵塞
很多用户在使用空压机的过程中会发现,油气分离器会频繁堵塞。油分的堵塞会造成油路循环不顺,机器严重高温停机等问题,使空压机无法正常工作。那么是什么原因导致堵塞的现象呢? 周围使用环境 空压机工作的选址要求是灰尘少、空气清净且通风良好的。空气中的灰尘、颗粒等杂质进入空压机系统会与润滑油发生化学反应,从而产生积碳和油泥等。例如水泥、煤矿、纺织等行业,必须做好空气的过滤,以及“三滤一油”的及时保养更换。 润滑油油品低 抗氧化性差的润滑油不适宜使用,即使工作时间较短,也会产生积碳和胶状物,将油分堵塞。 不同油品的油混用 不要将不同等级,不同型号的空压机润滑油相混合使用。也不要混合使用不同制造商的空压机润滑油。 “三滤”品质差 过滤精度差的空滤会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截,会直接进入空压机系统,使油滤和油分负荷过大,导致堵塞。进入空压机系统的杂质、油氧化物、磨损的金属颗粒等由于油过滤精度差,一部分拦截的油过滤层上,另一部分杂质一直在机器内循环直至上升到油分,分离后滞留在油分的过滤层中,导致油分过早被堵塞。 滤材水份过多 油分滤材上水分过多使滤材发胀微孔收缩,使油分的有效分离面积减少,导致油分阻力增大,油分提前堵塞。


