空压机运行中的问题
空压机的普遍使用与应用范围的广泛，让企业的生产制造得到了巨大的发展与提升。与此同时，空压机运行中的问题也慢慢地被发现了。 空压机的运行问题是不可避免的，运行时间越长、使用工况越差，其发生的概率就越大。就出力低能耗高、运行状态不佳、运行维护高等三方面，对企业而言，所带来 直接的就是成本的逐渐增大。 出力低，能耗高 很多企业用空压机出于节约的考虑，设计不合理，导致空压机的压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其他设备不能满荷运行，降低了生产效率。 机组运行状态不佳 这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多等方面，一些压缩机设备长期运行，机械、电器和仪表等构件故障多发，采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行，容易出现故障，导致压缩机停机，影响生产安全。 运行维护高 旧空压机的维护费用很高，两机并行时，两组压缩机都要备用一套故障多发件，双备份成本，同时也造成了一些备用件的储存和浪费。配件的质量是 重要的，其质量的好坏，直接影响机组的运行。
空压机润滑油检查工作
微油螺杆空压机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。其中，很大部分是因为空压机润滑油的作用。在压缩过程中，压缩机凭借其自身所产生的压力差，不断向压缩室及轴承喷入润滑油。 润滑油是空压机的重要组成部分，主要起到润滑、冷却、密封等三个作用。对于油润滑的空压机来说，润滑油是不可或缺的。因而对润滑油的要求是很高的，在日常使用过程中，须做好检查规范工作。 1.只有当螺杆空压机关闭并泄压完毕后才能检查油位。压力储存器可能还有压力，润滑油可能仍是热的。警惕有灼伤的危险，不要让润滑油洒出，检查有无泄漏。 2.不要把不同规格的润滑油混合使用。 3.加入规定的油，确保注油口的盖子盖紧，密封圈能正确密封。 4.每次停机后和每隔一定时间都应用压力储存器上的透明油视镜来检查油位。 5.检查时，应先让润滑油沉静下来，油中的空气也必须已释放。 6.正常的油位是在 油位标记和 油位标记的中间。若润滑油量不足，需要加油时，应及时添加润滑油。
