螺杆空压机润滑油进水故障分析
引起螺杆空压机中润滑油进水的原因是多方面的，既有空压机设备本身的结构问题，工艺设计不合理；也有使用环境的影响，空气中的湿度过高，或是操作不当的原因。空压机润滑油进水故障，比较麻烦和难解决，具体的危害如下。 使油位读数出错 根据螺杆空压机的运行要求，应设有 运行时间（一般不少于10min），以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起部件的生锈。冷凝水的聚积可能会造成油位读数出错。由于水和油无法混合，它们的共同存在会造成润滑油的快速变质。 使排气中含水超标 有些用户的空压机停备时间长，排气产生的水份聚集在管路及止回阀周围，导致水份回流至机箱内部。润滑油的含水量逐渐增多， 终导致空压机油位报警并报警停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大量的乳白色液体流出。 使分离水分效果不好 螺杆空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带有一定的油、水成分。虽然空压机的二、三级间冷却器和末端冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水份，但实际运行效果并不理想。
4招防护空压机油路堵塞
人们常用螺杆空压机的油路系统比喻成人的血液系统，可见油路系统对于空压机的重要性。无论是空压机的油路系统还是人的血液系统，都必须保持其流动畅通，一旦出现堵塞，其危害都是十分巨大的。泥沙、焊渣、油泥等杂物都有可能会使空压机的油管堵塞。预防空压机的油路系统堵塞，需做到以下四点措施。 1）在安装管路前，需先将油管都清洗干净，可用水洗、布擦或者是用带有一定压力的压缩空气吹扫干净。 2）当油管不够长而需要接长时，应装上活接头，或采用套管的方法焊接加长，在此过程中，要避免焊渣或熔化的金属堵塞管子。 3）弯管时用煨管工具冷弯或氧乙炔加热煨弯时，应注意防止煨扁或管道过热而变形。 4）在油管和注油器装配好后，应进行系统的强度试验，试验压力为操作压力的1.5倍，当发现有渗漏或破裂时，应予以修理或更换。 保持空压机的正常运行，需要保持油路系统的畅通。空压机的连续使用时间长了，油路系统上就会出现积碳与油泥等。为了防止更多的悬浮污物再沉积，需要定时对空压机的油路系统进行保养，对其进行清洗，并更换新的润滑油使用。
