管道安装的注意事项：

1、管道安装要求严格，焊缝之间的间隔要符合管道安装的标准。短的管段应小于管，外径不小于150mm。 2、管道安装契合标准，gb50184，gb50517和sh3501提出了管道焊缝的查验管道装置批查验依据。 3、依据管道安装现场实际状况：料抵达延误，同一管道编号不能一次性完结施工状况。 4、管道安装过程中关于焊接孔一定要处理好，防止焊接孔丢掉，留下质量危险。 5、管道安装公司要严格按照国家相关管道安装的标准施工，材料使用国标，验收时需认真严谨。 管道安装基本要求： 1、管道安装过程中RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。管道安装过程中 常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在管道安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。 2、管道安装过程中管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管道安装过程中管沟工作面宽度符合表5中规定。管道安装过程中管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。 3、除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。管道安装过程中沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。管道安装过程中材料质量要过关，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。

简述无尘车间的洁净度不合格我们应该怎么做

无尘车间的洁净度是我们在生产生活中的重要指标，车间内部的洁净度如果不达标的话后果会非常的严重。所以我们一旦发现车间的洁净度不达标就需要立刻的采取措施并进行整改。我们在检测工作中会发现，造成车间的洁净度不合格主要是有几种原因和改进措施。下面小编就来带您慢慢分析。 在无尘室的高效过滤器的应用上，国家的相关规定是要求无尘车间的洁净度在十万级以上的空气净化处理。正常的高效过滤器都会采用初效、中效、高效的过滤器的三级过滤。现在也有很多的大型净化工程都会在一万级的净化级别上采用亚高效空气过滤器来代替高效空气过滤器，由于空气过滤器的净化标准不合格这样就会导致车间的洁净度不合格。这种情况想要达到洁净度的标准很简单，只需要把空气过滤器的标准换了。 有一种情况就是工程设计不合理，这种现象十分的少见。造成这一情况的主要原因就是一些小型的净化级别要求不太高的无尘车间上就会发生。这种小型的净化室的工程造价要求低，所以就会导致合作仓房装修厂家不专业。同时也由于工程报价的造价太低就会导致施工单位在施工中偷工减料，使用功率比较低的空调风压缩机组，导致送风功率与净化面积不匹配。