无尘实验室工程的系统分类
无尘实验室工程的集中式全空气系统。缺点是风道占用空间大，有的也是全新风系统，国内常因为全热交换器投资较高、维护不易而不愿采用，系统能耗较大。过去是采用中央空调系统，根据各室的级别计算送风量，各室不能单独进行调节。这种方式在提供温度、湿度、空气净化、去除臭味等方面都可以达到满意的效果；由于机房和房间分开，噪声可以较好地处理，所以适用于恒温、恒湿、无尘、无噪声等要求的手术室场合。 无尘室 无尘实验室工程的分散式系统。由于机房分散布置，占用面积较大，不宜用于规模较大的手术部门，而且难以保证区域内合理的压力分布。在每间手术室附近就近设空调机房，通过独立的净化空调机组送风，室内空气可以循环。这种方法运行费用较低，系统的维护、管理简单易行。 国外普遍采用冷却除湿后再加热，以有效地控制湿度，但能耗很大，进而又采取一些节能措施，如利用废热、热回收装置等。无尘实验室工程的室内湿度控制不当，不仅会促使人体发菌量增加，还为细菌的繁殖提供营养源。 用闭式热回收环路再热系统，将回收新风的热量用于系统再热。回收热一般不稳定，常另外配置辅助电加热器或蒸汽加热器。
无尘车间与周围的空间必须维持一定的压差
无尘车间与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差，按规定不同等级洁净室以及非洁净区之间的压差应大于等于5Pa，洁净区与室外的压差不小于10Pa. （1）、生物无尘车间，主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为；A、生物学安全无尘车间：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）B、一般生物无尘车间，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。 （2）、工业无尘车间——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
