浅谈食品GMP布局与规划
GMP洁净工程车间应有良好的通风条件，并且净化工程车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。 食品GMP车间的整体布局： 食品GMP洁净工程车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通;GMP生产车间地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁;净化车间出口及与外界相连的排水，通风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm)。净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
与普通车间区别总结
在众多领域普遍地实施推广，也快速的代替了普通的生产车间。有些朋友不是很了解与普通车间真正的区别是什么，下面小编就，通过空气净化工程技术建设的车间在空气过滤方式、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面大家详细介绍下区别。 ：洁净度环境不同： 能保证并维持洁净度，在过滤过程中，除了采用初、中效过滤器外，还会进行高效过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气洁净度；空气净化工程中送风量要比普通车间大很多，一般情况下，普通车间8-10次/H换气，单向流400-600次/H换气；内时刻保持在正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不看重这一点；空气净化工程公司对维护与管理要求十分严格，定期进行温湿度等指标检测，定期进行清洁维持等；第二：人员污染控制不同： 有较大的特点就是洁污分流，人员和物品都是专用通道，避免产生交叉污染。除此之后还要进行吹淋，将附着在人员、物品的污染物排除掉，避免将污染物带到洁净区，影响空气净化工程。
