空压机维修中应注意的点

一、空气滤清器 吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。 清洁滤芯步骤如下： a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。 b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。 c.如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。 d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。 二、压力调节器的整定 卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。 三、冷却器 冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。 四、储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改，如果修改后果将十分严重。 五、安全阀 装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响安全阀正常工作。 检验步骤如下： a.关闭供气阀; b.接通水源; c.启动机组; d.一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。 调整步骤如下： a.卸下帽盖和铅封; b.如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。 c.重复检测步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。 六、数显温度计的实验 数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于±5%,则应更换此温度计。 七、电机过载继电器 继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。

空压机过滤器的常见故障怎么解决？

空压机是通过吸取自然空气，把空气压缩后使之附有压力而供以企业使用的设备。但是，经过空压机直接排出的压缩空气是含有水汽、油分及尘埃杂质等污物的，直接使用的话会影响用气设备及 终产品的品质，因此就需要配以使用过滤器。 在空压机过滤器故障中，流量骤减、压降增大、过滤效果差及过滤器不工作，都是比较常见的。总结了以上常见故障主要引发的原因和解决方法。 故障一：流量骤减 端盖不严；旋紧端盖。 配管阀门未打开；打开阀门。 进气压力低；检查原因，提高进气压力。 O型密封圈漏气；更换新的密封圈。 配管漏气；修复配管。 故障二、压降增大 滤芯堵塞或吸附量打；调换滤芯。 滤芯老化；更换新的滤芯。 进气杂质负载大；进行预处理。 滤筒积水；找出原因，排除积水。 自动排气水失灵；调整修复或更换新的排水器。 过滤器安装不水平；拆下重新安装。 故障三、过滤效果差 对进入空压机内的空气未经过预处理；增设前置过滤器。 滤芯老化；更换新的滤芯。 空气含有滤芯不能吸附的化学物质；根据使用环境，针对预先处理。 流量超过额定值；调换大流量的过滤器。 过滤器内部有气流短路；找明原因，对症处理。 滤芯坚固螺丝未上紧；上紧滤芯。 过滤器进出口接反；认准标记方向重接。 旁路阀门未关进；关进旁路阀门。 故障四、过滤器不工作 进、排气阀门未打开；打开阀门。 滤芯严重堵塞；调换滤芯。 过滤器损坏；更换新的过滤器。 配管堵塞；修复配管。