流水线光电的检测方法
流水线光电检测之激光透射检测法是通过激光的发射接收来工作的，样本桶桶进到检测位置后，激光发射头发射出激光，而接收头进行接收，如果激光发射头下有物料，那么接收头将收不到光信息：如收到了，则表示相应位置没有物料，即该板发生了缺料，并判为不合格，需要剔除。 流水线光电检测之激光反射检测法：样本桶进到检测位置后，接收头接收反射的激光信号，利用药片和模板的反射率的不同进行检测。这种方法可以不关心瓶装流水线是否使用透明模板，只是要求药品的反射率和表面粗糙度与模板有较大的区别就可以工作。同样的它对药品的部分缺损也是无能为力。 机器视觉法，又称为图像处理法。机器视觉技术用计算机来分析一个图像，并根据分析得出结论。典型的机器视觉系统一般包括：光源、光学系统，相机、图像处理单元(或图像采集卡)、图像分析处理软件、监视器、通讯／输入输出单元等机器视觉系统。
自动化流水线设备维护
自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。 自动生产线维修的两大方法： 同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。 保养 自动生产线的保养： 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。
