压力管道安装的选择

压力管道安装:根据焊接件的钢材性能决定选择合适的焊接材料，焊接材料主要是指焊条、焊丝和焊剂。刚性环安装在管壁外部，以改善原管壁的椭圆度。当刚度差时，钢管原有的固有振动频率发生了明显的变化，与管内水流的压力波频率错开，不会形成共振从而使振动消除了。压力管道安装常用磁轭法和接触法两种磁化方法。 压力管道安装的磁轭法的有效磁化范围通常是由椭圆包围的区域，该椭圆具有两个磁极之间的连接线的长轴(l)和从两个磁极之间的连接线的中心到每侧的114L的短轴。如果两个磁极之间的距离过小，磁极附近的磁通密度将产生不相关的显示，如果磁极之间的距离过大，磁场强度将不足。所以磁极间距通常为50-200毫米。当要求轭之间的大的距离时，交流电磁轭应具有至少44N的提升力，DC电磁轭应具有至少177N的提升力。 接触法也称为支杆法、针刺法、手持电极法或尖锥法。它用两个触头接触工件表面，通电并磁化，在压力管道安装中产生一个扭曲的周向磁场，用来寻找平行于两个触头连线的缺陷。 如果在压力管道安装中触点间距太大，磁化电流流过的区域将变大，这将削弱磁场。如果触点间距过小，电极附近的磁化电流密度将过大，这将容易导致不相关的显示。因此，接触间距一般取75-200毫米。在操作时确保触头与工件表面接触良好，然后通电磁化，否则工件会被烧伤。关闭电源之后再取下触点。

螺杆式冷水机组调试

(1）制冷剂的充注。目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。 (2）有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足．会导致冷量不足。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。 (3）在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。充注时，可直接从专用充液阀门充入。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时（应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空气进人机组，影响机组性能），制冷剂迅速由钢瓶流人系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。 (4）制冷系统调试。制冷剂充注结束后（如需要充注制冷剂），可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。 再通上主机电源，进行调试。在调试过程中，应特别注意以下几点： 1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。 2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。 3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。 5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。 6）可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表，对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。 7）在螺杆式冷水机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。 8）应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。