食品管道安装方案有哪些？

食品管道安装前将管道内铁锈、油污除去，阀门在安装前进行强度和严密性试验，试验合格后方可进行安装。 1）食品管道设计安装时，系统如不能进行彻底的清毒，势必造成物料或有害菌残留于管道内，严重污染产品。因此，管道设计安装时须解决两个问题： ，管道系统无死角；第二，管道内壁洁净，无任何缝隙。我司提供的设计安装方案将彻解决以上两个问题。 2）不锈钢管道阀门采用蝶阀（根据图纸要求）。 3）管道坡度顺介质流动方向并遵循相关规范。 4）我公司提供的不锈钢管道及管件为进口材质，内表面经抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.28μm,完全达到洁净管道要求。管道安装时，采用自动管子平口机，确保切割面平直、整齐并与管道中心线垂直，平口的同时，已将管口端面的内外毛刺柏清除干净，保证了管口的高质量对接，为焊口的高质量提供了有力的保证。管道内通氩气保护，单面焊接双成型且内外焊道成型美观、焊波均匀、不变色、不变形、焊接质量稳定、可靠，内焊缝成圆弧过渡，确保物料流动畅通，避免了积料现象。 5）所有食品管道安装完工后，对管道系统进行强度和严密性试验，在未实验或试验不合格焊缝和接头处作出标记并重新焊接，压力管道进行水压试验，进行安装质量的初步确认。 6）管道系统确认完毕后，对设备及其他控制系统进行校正和检测，确认合格后，按工艺条件以水代为运转，及模拟操作，完成操作性能的确认工作。然后进行管内清洗。

管道安装的注意事项：

1、管道安装要求严格，焊缝之间的间隔要符合管道安装的标准。短的管段应小于管，外径不小于150mm。 2、管道安装契合标准，gb50184，gb50517和sh3501提出了管道焊缝的查验管道装置批查验依据。 3、依据管道安装现场实际状况：料抵达延误，同一管道编号不能一次性完结施工状况。 4、管道安装过程中关于焊接孔一定要处理好，防止焊接孔丢掉，留下质量危险。 5、管道安装公司要严格按照国家相关管道安装的标准施工，材料使用国标，验收时需认真严谨。 管道安装基本要求： 1、管道安装过程中RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。管道安装过程中 常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在管道安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。 2、管道安装过程中管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管道安装过程中管沟工作面宽度符合表5中规定。管道安装过程中管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。 3、除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。管道安装过程中沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。管道安装过程中材料质量要过关，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。