给排水管道安装注意事项

1、材料验收 给排水管道安装施工材料的好坏，直接影响施工质量以及日后使用所带来的因材料较差所带来的隐患。安装前应严格检查水管，水管内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 2、现场交底 给排水管道安装人员应仔细阅读图纸，确认热水器、水槽、台盆、洗衣机等设施设备的位置，了解业主或设计师有无特殊要求，如有特殊要求应按照业主或设计师指示进行施工。 3、管材切割 为了安装过程中不必要的浪费行为，给排水管道安装人员应量好所需管材的长度进行切割。管材切割采用专用管剪切断，管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，断管时，断面应同管轴线垂直，切断后，断口整圆截面无毛刺。 4、管材连接 水管与管件相连采用热熔方式，热熔连接 为可靠、操作方便、气密性好、接口强度高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。给排水管道安装连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时，切勿旋转。带丝管件连接时，应缠绕生料带，确保密封。 5、管道固定 为了确保水管在日后使用中，不会因为水压造成的共振，所以所有水管必须使用管卡固定。管卡间距在400—500mm，外径在25mm以下的管道，转角及水表处及管道终端的100mm设置管卡。如特殊情况走地槽的水管，砂浆填埋厚度需>100mm。打压验收要点给排水管道安装结束后，要进行打压测试，所有安装完毕后的内丝弯需要安装闷头或三角阀确保密封。水管试压是为了确保水管质量与安装质量的测试，水管测压利用打压泵向管内打入≥0.6Mpa压力(一些厂家为了体现自身品牌管材的质量，建议管内压力0.8Mpa。)，测压时间不低于30分钟，压力下降<0.05Mpa。水管安装时，应横平竖直，左热右冷，间距≥30mm。冷热出水管间距不小于150mm。冷热水管不可同穿一孔，应分开开孔。给水管与燃气管平行敷时，距离≥50mm，交叉敷设距离≥10mm。阳台需要安装水管时，应加装水阀。

机房安装的几个注意事项

a.机房安装配电盘室应干燥、通风，使用无腐蚀性气体和强电磁干扰。 b.开关周围空间不宜过于拥挤，以利于散热； c.配电室的湿度应保持在80%以下，湿度应恒定在25摄氏度左右。有条件时，应安装相应的设施。 d.避免安装在阳光直射、太冷、太热或太潮湿的地方(温度范围：0~40，湿度范围：60%以下)；e.避免机房安装在振动频繁、灰尘多的地方或接触水和油f.避免机房安装靠近高频机器或电焊机、收音机或手机天线(包括短波)g.提供弱电专用接地线系统，对地阻抗必须3欧姆h.尽量安装防静电地板i.开关接地应符合本手册所述的接地要求，并单独通过、良好接地。 j.检查电源是否在195V~265V范围内，防止电源电压突然变化引起开关异常动作。建议使用不间断电源k.通电后，面板上的灯(微机指示灯)闪烁，表示机器一直正常工作。 l.机房安装开关与其他设备之间应保持相应的距离，其他设备不得与开关堆放在一起。