东莞市胜熠达机电工程有限公司

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产品名称: 厂房洁净车间施工-潮州洁净车间-胜熠达机电工程安装
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更新日期: 2021年04月16日,有效期:360天
关键字: 厂房无尘车间厂家 十万级无尘车间 净化车间工程施工 洁净无尘车间施工 工程洁净车间装修 食品厂净化车间工程
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食品洁净车间设计和建设要求

食品厂建设洁净车间、洁净厂房,可有效减少生产出的产品变质长霉,延长食品保质期,提高生产效益。食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。 1、何为洁净车间 洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室、洁净厂房、净化车间等,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 什么是十万级洁净车间呢简单来说,就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个,空气中粒子数越少,就意味着灰尘和微生物数量越少,空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 2、食品厂洁净车间的分区 一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。 一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。 准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。 清洁作业区:指卫生环境要求 ,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品裸露的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。 建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应 大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。厂区环境整洁、人流和物流走向合理。应有适当门禁措施,防止未经批准人员的进入。生产过程中发生空气污染较为严重的建筑,应建设在厂区常年 多风向的下风侧。相互有影响的生产工艺,不宜设在同一建筑物内时,各自生产区域之间应有有效的隔断措施。生产发酵产品应具备专用发酵车间。 3、洁净生产区的要求 有无菌要求但不能够实行 终灭菌的工艺和虽能实现 终灭菌,但灭菌后无菌操作的工艺,应在洁净生产区内进行。 有良好卫生生产环境要求的洁净生产区,应包括易腐性食品、即食半成品或成品的 冷却或包装前的存放、处理场所,不能 终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所,产品 终灭菌后的暴露环境,内包装材料准备区域和内包装间,以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。 洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。 生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要,必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施,缓冲室面积不应小于3平方米。 原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。 生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区,并应严防交叉、混淆和污染。 检验室宜独立设置,对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的,应设洁净工作台。

净化车间常见地板及其特点

在净化车间的建造中,地板应满足具体产品的一些生产工艺要求:地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢?国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式,目前主要比较常用粘贴性地面,水磨石地面,涂布型地面和金属隔珊通风地板等。那么这些地面究竟有哪些特点呢 1、粘贴性地面有聚氯乙烯软板,聚氯乙烯半硬板等,常用的有板材和卷材形式,具有一定的弹性,较耐磨不起尘,易清洗,耐腐蚀,防静电,较美观等,但整体怀差,接缝和粘贴施工质量失控后,影响使用效果,适用于电子,精密制造一般无尘室,制药工业使用的较少。 2、水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗,防静电,无弹性等特点,但因受实际材料和施工质量容易失控等问题,在电子产品生产中较少使用,比较适用于食品、化妆品、普通原料药工业。 3、涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆,胶泥地面,聚氨酯涂料在室温下干燥固化,同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工,具有表碉光洁,弹性好,易于清洗,耐水,奶油,耐腐蚀和耐磨等,在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂,颜料等,采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法,具有施工方便,耐腐蚀,耐水,机械强度好,耐冲击,表面洁净美观,若添加防静电材料,导电性能好等,是目前工业产品用在洁净室的常用地面。 4、金属隔珊通风地板用于垂直单项流净化车间作为回风隔栅使用,一般采用多孔板,应用是由若干活动的单元穿孔办拼接而成,配置于相应的支撑结构上,多孔板的数量,开孔率和安装位置应根据单项流净化车间的气流速度,风量确定,通常多孔板的开孔率约为6%-40%,主要适用于电子工业,精密制造工业,宇航工业的 别净化室。

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