| 产品名称: | 云浮洁净车间-胜熠达机电工程供应商-洁净工程车间设计 |
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| 更新日期: | 2021年04月16日,有效期:360天 |
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无尘净化车间形成霉菌的湿度条件
在无尘净化车间的应用中,除了根据洁净度要求对不同粒径大小的尘埃颗粒进行控制和净化以外,菌落控制也是其中一个环境管控点,尤其是制药、医疗器械、生物、食品行业应用的无尘车间或实验室对菌落有严格要求。 日常生活中, 常见的是霉菌的生成,根据国外文献和实证研究,无尘车间霉菌形成是需要一定的湿度条件的。通常,制药GMP无尘车间的 大湿度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的,因此对于GMP监测点,湿度探头设置的警戒线常为60%,行动限70%。只有在长时间相对湿度较高时,才有形成霉菌的风险,文献指出,每天超过3个小时的表面湿度达到60%-100%就存在霉菌风险。如果无尘净化车间表面湿度达到80%每天达12小时以上,持续5天的话,那么霉菌就可能会来临了。

无尘净化车间有哪些细节问题需要注意
1、空调净化需关注节能 无尘净化车间工程空调净化是能耗大户,设计与施工中需要采取节能措施。在设计中,系统及区域的划分,送风量计算,温度与相对温度的确定,洁净级别与换气次数的确定,新风比,风管保温,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响,干管支管连接角度对气流阻力的影响,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关,所以,无尘车间工程这些细节必须要考虑到。 2、自控装置保证全程调节 目前,有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节,但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层,而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶,基本上都是在安装调试时调好,此后,大都没再调节过,实际上也无法调节。为确保无尘净化车间工程洁净厂房的正常生产和工作,应设置一套较完整的自控装置,实现以下功能:洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等。 3、风管要求经济与效率并重 在无尘车间工程集中或净化空调系统中,对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉,方便施工,运行成本,内表面光滑阻力小。后者是指严密性好,不漏气,不发尘,不积尘,不污染,可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。 4、电话和火警设备不能少 在厂房设置电话,对讲电话,可以减少人员在洁净区走动,减少发尘量,也可在万一发生火灾时及时与外部联系,也为正常工作联系创造条件。此外,无尘净化车间还应设置火灾报警系统,防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。


