螺杆空压机润滑油怎么换？
空压机润滑油的质量对微油螺杆空压机的性能有着决定性的影响，若使用不当或误用，则会导致空压机机组的严重损坏。对于空压机润滑油，建议使用抗老化、抗乳化、抗腐蚀，不易起泡沫的油品。 一般情况下，在空压机运行2000小时后，就需要对空压机的润滑油进行更换。切忌让润滑油超过油品的使用寿命，否则油品品质下降，润滑性能下降，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也容易发生由于油品自燃而使空压机烧毁的事故。 不仅需要及时换油，还需正确地换油。螺杆空压机正确的换油步骤如下： 1.将空压机运行，使油温上升，以利排放。然后按下停机按钮，停止运转；2.打开排污阀有压力时，泄油速度很快，很容易喷出。此时应慢慢打开，以免润滑油飞溅。 3.润滑油泄净之后，应关闭排污阀，打开加油口盖注入新油。注意必须将系统内所有润滑油漏光，如管路、冷却器、油气桶等。 4.加入新的相同牌号的空压机润滑油。
空压机润滑油有什么用？为何这么重要？
人们常用空压机润滑油比喻为人体内的血液，不可或缺。这是因为对于油润滑的螺杆空压机来说，真有举足轻重的作用，足以影响整台空压机、影响整个空压系统。既然空压机润滑油有如此重要的作用，下面让我们来看看润滑油的流程和工作原理。 螺杆空压机润滑油流程：油气桶→温控阀→冷却器→油过滤器→主机→油气桶。 含有油份的混合气体在油气桶内经过旋转分离、转折、碰撞，大部分的油滴被分离出来，剩余的小部分油滴在经过油气分离器被分离出来，这部分的油会被插入油气分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气。如果节流孔被堵，油气分离器内将积满油，会严重影响分离效果。节流单向阀的另一个作用就是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油气分离器内。 油气桶内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使压缩空气中的水分在油气桶内析出，使油乳化， 润滑油经过油过滤器喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了空压机在运行时保持油的循环，必须保证分离油罐内始终有0.2-0.3Mpa的压力， 小压力阀就是起到这一作用的。
