空压机的简单措施，可以减少故障的发生
你说，空压机在使用过程中发生故障问题是不是很麻烦。不止是空压机，其他的机械设备也一样，在使用过程中 怕的就是出现故障，甚至停机不能起动运行。虽说没有人能保证空压机设备完全不出现故障，但做好以下这些日常措施，可以有效减少空压机故障的发生频率。 1）清洁。保持空压机设备的内外整洁，各滑动面、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污；各部位不漏油、不漏气；设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；减少磨损，减少故障；电气柜等电气部分，清洁和干燥也是非常重要的维护内容。 2）润滑。按时加油或换油，不断油，无干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；润滑的主要作用在于减少摩擦与磨损。 3）检查。主要的就是检查设备重点部位的运行状况，包括流程工艺参数：压力、温度等。同时，通过检查提前发现故障隐患，比如有无出现松动、脱落等现象。 4）调整。主要进行调整运行副的间隙，以及工艺参数等。 5）排除。排除小故障，发现故障问题马上处理，防止隐患发生。
压缩空气中的水和油会有什么危害
空压机是通过吸入自然空气进行压缩，使之带有压力而使用的。由于自然空气中是有水的，而在压缩时由于工作的原理，空气中会夹带有油，直接从空压机中排出的压缩空气是有水和油的。 对于大部分的企业来说，这是不可直接使用的。在螺杆空压机完整的系统中，还需经过空气过滤器和干燥机等，目的就是为了消除压缩空气中的水分和油分，以保证用气。如果这些有水有油的压缩空气不经过处理，会造成以下问题的发生。 压缩空气中饱和的水分会在一定的条件下凝结成水，并集聚在系统中的一些部位。这些水分对管网和元件有锈蚀作用，还会造成部件磨损甚至卡死。在寒冷的地区，水分还会结成冰，导致管道冻结甚至冻裂。 空气中所含的水分和油分会凝结成液滴，与灰尘等颗粒杂质混合形成油泥，对空气管网、用气设备造成损坏。空压机的停机次数增加，停机时间延长，生产效率降低。 另外，如果使用了含有水分和油分的压缩空气，不仅会对各用气设备造成影响甚至损坏，还会对 终产品的品质造成危害。尤其是一些对用气需求高的行业，必须要求压缩空气中是无油无水的。 因此，配置使用空压机过滤器，可以消除生产过程中空气中的杂质，降低压缩耗能，提高压缩空气质量。
