蒸汽管道工程安装注意事项

通用设备的蒸汽管道工程应放在高处，不要挖沟或掩埋。从工厂系统进入设备的主蒸汽管道通常位于管道的上部。蒸汽管应根据以下要求进行布置： （1）蒸汽支管应从蒸汽主管的顶部开始连接，支管上的截止阀应安装在靠近主管的水平管段内，以免储液。 （2）蒸汽主管的末端应装有液体分离袋； （3）液体计量袋在水平放置的蒸汽主管上的间距为1。 ①设备中饱和蒸汽为80m，过热蒸汽为160m； ②在设备外部，应沿倾斜方向设置300米的坡度，并沿反向倾斜方向设置200米的坡度。 （4）不允许将蒸汽管道的支管连接到对蒸汽的使用有严格要求的其他用途；管道工程（5）蒸汽支管的低点应根据不同情况设置排水阀或（和）疏水阀；（6）蒸汽管道的消耗补偿器不得引出支管。对于从直管伸向补偿器两侧的支管，支管不应阻碍主管的变形或移位。由主管的热膨胀引起的支管出口点的位移不应引起支管承受过大的应力或位移；（7）当饱和蒸汽进入设备时，应在设备的侧面边界附近安装蒸汽水分离器，并在蒸汽水分离器的下部安装频繁的排水措施。过热的蒸汽进入设备的显示器，通常没有分水器；（8）多个蒸汽管道工程伴热管应成组布置，并配有分配管。分配管道中的蒸汽应从附近的主管道连接。 （9）对于直接排放到大气中的蒸汽排放管，应在其下端的弯头附近开一个直径为φ6mm的排水孔，并将与DN15连接的管引至合适的位置。如果在排气管上安装了消音器，则应在消声器的底部安装DN15排水管，并将其连接到排气管。通风管道应配备导向和轴承支架。

管道安装的细节

管道安装过程中有很多的问题需要注意，这管道到整体的工程质量与施工安全，在这里小编来为大伙讲讲管道安装的细节： 1、管道安装顶管的施工次序，应从整个排水系统考虑，并结合工程施工的具体条件，一般宜从管道的下贱开端，逐段顶进。 2、管道安装一般应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为开始顶管段，在顶管前进行必要的现场技术数据的测验和剖析，设定施工技术参数，通过开始段的顶进，逐渐调整管道安装各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。 3、管道安装顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工办法，依据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施工办法和封闭式顶管施工办法。敞开式顶管机包括手掘式、揉捏式、网格等型式;封闭式顶管掘进机首要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。 4、管道安装顶管施工办法的选定，应结合顶管沿线的地势、工程和水文地质、规划管径、管材、复土厚度、地上建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形操控的要求、交通、场所及环境条件等要素归纳考虑，经技术经济比较后选定。管道安装一般应选择技术上先进、有老练施工经历的办法，以保证质量、安全，经济适用。 5、管道安装顶进中应组织日夜连续施工，不宜随意停顶。 6、管道安装管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口禁止磕碰，堆积场所应平整。