






离心泵的出口止回阀作用与选型
离心泵的出口止回阀作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。 止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后,防止液体回流,使泵倒转,从而造成损坏泵的事故,并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏)。因此 加上止回阀。 如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏.也可以不安止回阀。 一泵出口止回阀门"止回阀"的选型 一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则: 1、对泵出口管路口径较小的管路,即DN≤50mm时,应选用升降式止回阀。 2、对泵出口管路口径DN>50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。 旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。 根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。 单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力, 采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。 双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。 二泵出口止回阀的安装 1、旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。 2、直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。 3、由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。 4、为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。 三防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施 止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面。因此,应采取以几点保护措施: 1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀,应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击。 2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成的损害。 3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路,不允许设置旁路的,可采取以下措施。 设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近,当水击使压力升高时,可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害。 设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近,当水击产生时,通过缓冲罐中带压气体被压缩,以缓和水击产生的压力升高。

简易测量空压机气量的方法有哪些?
具体如何操作及计算由于空压机气量测量一般采用用ASME喷嘴测量装置测量压缩机的流量,如下图: 但对于现场情况无法满足测试要求,比较直接的办法为使用充罐法粗略测量排气量,具体方法如下: 1)确保空压机至储气罐无较长管道或其他影响容积的设备管道,若有则将容积计算在内。 2)空压机至储气罐之间无漏气情况,储气罐有关闭阀门可以憋压,同时保证阀门不内漏。储气罐上压力表良好。 3)空压机容调 调节失效,防止测试过程中容调起作用而影响测量数值。 4)变频或皮带机要保证测试过程中在机头的额定转速下,不应存在变频作用转速下降或皮带打滑影响转速的情况。 5)起始压力 在压力维持阀开启压力之上,目的防止压力维持阀不打开影响计算,同时也避开启动加载过程中对气量计算的影响。 6)满足以上条件后,关闭储气罐排气球阀,开启空压机,拿好秒表,比如机器压力维持阀开启压力为4kgf,额定压力为10kgf,我们 计算储气罐自P1=4.5kgf上升至P2=9.5kgf之间所消耗的时间T=0.5(min),储气罐容积为V=2m3,则空压机的排气量公式为Q=V(P2-P1-1)/T=2×(9.5-4.5-1)/0.5=16m3/min。以上公式忽略了温度影响,若充罐前后气体温度差很大,计算时还要讲温度考虑进去。


