掌握空压系统节能方法

空气动能如今作为二大动力能源，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机设备的使用广泛，其存在的问题现状更加需要重视。空压机系统中的主要问题为能源浪费、耗电量大等，治理压缩空气系统中的能耗问题，可避免造成巨大的损失。 治理泄露 工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄露。所有的气动工具、软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar的压力下，一年损失差不多4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。 压降处理 管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar。更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。每提高一公斤压力多增加7%的能耗。 集中控制 空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。 降低进气温度 因一般空压机站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等，减少能源损耗。 采用高效压缩机 针对变工况，采用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内 的高效永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气，不会造成压差浪费；用多少气产多少气，不用加卸载等优势，比一般的工频空压机节能30%以上。 评估用气设备压力需求 在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备只需要3~4bar，压力每降低1bar，节能约7%。

空压机润滑油的影响因素

大家都知道，在螺杆式空压机中，除非是全无油的空压机，否则润滑油是必不可少的。润滑油流通螺杆空压机“全身”，主要起到润滑、冷却、密封三个作用。这些都全赖于润滑油本身的品质与性能，如果润滑油的品质受到影响，不仅起不到作用，还会对空压机造成损害。空压机润滑油的影响因素有哪些呢？ 润滑油的质量：润滑油本身的质量好坏直接决定其使用的周期。劣质润滑油的更换周期是非常短的，并且还会对空压机造成危害，用户应选择正规厂家生产检验的高品质、高规格的润滑油。 空气的湿度：空气中是有水的，当空气中的湿度越大，则进入空压机内部的水份就越多。这些水与润滑油混合在一起时就会导致润滑油变质，影响润滑油的使用寿命。 杂质污染：随着空气进入的尘埃颗粒、空压机内部因为摩擦而产生的金属磨屑等，都会污染润滑油，导致其失效，加快更换周期。 刺激性气体：部分用户企业的空压机使用环境中存在着大量的酸碱性、刺激性气体，在工作时这些气体进入压缩机内部，同样会影响到润滑油的性能，缩短使用寿命。 以上四方面都会影响空压机润滑油的品质，在使用时应该着重注意。