无尘车间的保温方法
无尘车间中所使用的保温材料，应符合防火规范要求，还应满足净化工程无尘车间的要求，即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料，位于无尘车间内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料，在下列场合必须使用不燃绝热材料： 无尘车间 1、加热器前后800mm的风管和绝热层。 2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求，在无尘车间中，应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板，阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是，当输送的空气温度小于环境温度时，由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差，致使管外空气中的水蒸气在此分压力差的作用下，随热流而渗人到保温材料内，并在其保温结构内产生凝结水现象，导致保温材料的保温性能降低，甚至保温结构开裂、保温材料发霉。 因此，在保温层外设置防潮层是必要的，当输送的空气温度大于环境温度时，保温结构一般不设置防潮层。保温材料选用闭孔结构，有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐保温板，其防潮层为液态膏体，风淋室施工后无接缝。防潮效果好，但价格偏高。 对于粘贴型保温板，施工的关键是裁料准确，拼缝严密，在法兰连接处应拼接紧密，且在其外侧再粘贴保温条，以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处，应采用胶带密封防潮，粘胶带的宽度不应小于50mm。 对于穿过无尘车间的管道，在保温层外还应安装非标钣金金属保护壳。 采用不锈钢薄板，咬口应严密平整，以防积尘滋菌。 复合硅酸盐保温板施工时，先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上，厚度为2.5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道接头。用同样的办法，分层粘贴，直至达到设计要求的保温层厚度后，表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后，就可进行特殊要求的处理。
电气安装关于变压器短路故障原因分析
厂家分析由于变压器短路，导致变压器内部故障和事故的原因很多。它也与结构设计，原材料质量，技术水平和工作条件有关，但电磁丝的选择是关键。近年来，解剖变压器基于变压器静态理论设计和选择电磁线，并且实际操作中的应力对磁线的作用有很大的不同。 绕组松动，转位不当，过薄，导致磁线浮动。从事故损伤位置判断，变形更为常见，特别是转置的转置。 短路电阻计算没有考虑到温度对电磁线的弯曲和拉伸强度的影响。根据试验结果，电磁线的温度对其屈服极限0.2有很大的影响，随着电磁线的温度升高，其弯曲，拉伸强度和伸长率得到提高。抗短路能力不能反映实际操作。250℃拉伸强度低于50℃时，拉伸强度降低40％以上。 变压器的实际运行中，在额定负载下，绕组平均温度可达105℃，高温可达118℃。一般的变压器运行是重合闸过程，所以如果短路点不能消失，那么在很短的时间内（0.8s）后面会发生二次短路冲击，而是由于一短路的影响绕组电流，绕组温度急剧上升，根据GB094的规定，大允许250℃，当绕组短路容量大大降低时，这就是为什么变压器在短路事故发生后重新闭合。
