化妆品车间湿度和温度要求

一、湿度 在化妆品车间的时候， 适宜的湿度应该是45%——65%之间的一个值，如果化妆品车间湿度过高会造成化妆品出现受潮的情况，如果受潮严重极有可能会发生霉变的现象，这会对车间所有的产品造成影响，从而间接的影响了整个车间的成本。如果车间的湿度过于低，车间的空气就会非常的干燥，有的化妆品很可能会出现干裂的情况，从而影响化妆品的使用效果。 二、温度 化妆品是用在人体皮肤上的一种产品，在制作的时候应该格外的注意，不管是制作时的卫生条件还是车间内的温度还有湿度，因为稍有不注意就会影响到化妆品的使用效果。化妆品在车间的时候 温度应该不可以超过38摄氏度，如果气温超过这个值之后化妆品里面的一些成分就会挥发，从而在成化妆品的失效，并且会发生变质的可能，温度如果太低了也可能会发生冻裂的现象，所以适合的稳定才能保证车间化妆品的正常生产。 上述内容就是对化妆品车间在湿度和温度上面的一个要求，应该保证湿度和温度在一定的范围值内，因为车间内的湿度和温度过高或者过低都会对化妆品造成一定的影响，湿度和温度控制在一定的数值内，这样才能保证化妆品的质量以及化妆品使用的效果。

洁净室如何实现节能设计

一、新风热、湿处理所消耗的能量 根据国家规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高，其净化空调造价越高，以后的换气次数越多，同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。 二、洁净室空间与洁净度的问题 洁净室面积过大，通风换气次数过多，其对应送风量大，耗电量也大。因此如果局部有洁净度要求的，我们可以设计成局部百级工作区域，其他地方设置普通洁净度，这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。 三、换气次数 有关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所国家实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250——比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。 四、热量回收 许多任务厂都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，却没有把这两个过程结合起来。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。