浅谈螺杆空压机过滤器选择
在螺杆空压机的后处理设备中，过滤器也是必要的、重要的。过滤器的作用是用于滤除压缩空气中的水份和油分，滤芯的级数越高，其过滤精度越高。空压机过滤器是配合使用的，压缩空气质量要求高的行业需要多支、多级的过滤器配置。 在配置过滤器时，可能会出现两个误区。一个误区，就是认为空压机过滤器的精度越高越好。其实并不然，不是空压机过滤器的精度越高，空压机的过滤效果就越好，选择适当的空压机过滤器才是 重要的。 过滤器精度指的是空压机滤芯所能挡住的固体颗粒的 大直径。过滤精度越高的滤芯，能挡住的固体粒子就越小，但同时也越容易被粒子大的粒子杂质塞住。在选择空压机过滤器时，如果不分场合地选用高精度的过滤器，并不能保证其过滤效率提高，使用寿命也会受到影响。 二个误区就是认为根据所需要的空气质量，选择对应处理精度的单支空压机过滤器就能达到要求，并且可以节约支出。所需要的空气质量虽然是由所选的单支空压机过滤器的处理精度所决定，但如果没有前置低一级空压机过滤器的预处理保护，那么高精度的过滤器滤芯很快就会因为负载过大而堵塞或者损坏。这样反而缩短了使用寿命，加快了更换频率，从而变相地增加了生产成本。
空压机运行中的问题
空压机的普遍使用与应用范围的广泛，让企业的生产制造得到了巨大的发展与提升。与此同时，空压机运行中的问题也慢慢地被发现了。 空压机的运行问题是不可避免的，运行时间越长、使用工况越差，其发生的概率就越大。就出力低能耗高、运行状态不佳、运行维护高等三方面，对企业而言，所带来 直接的就是成本的逐渐增大。 出力低，能耗高 很多企业用空压机出于节约的考虑，设计不合理，导致空压机的压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其他设备不能满荷运行，降低了生产效率。 机组运行状态不佳 这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多等方面，一些压缩机设备长期运行，机械、电器和仪表等构件故障多发，采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行，容易出现故障，导致压缩机停机，影响生产安全。 运行维护高 旧空压机的维护费用很高，两机并行时，两组压缩机都要备用一套故障多发件，双备份成本，同时也造成了一些备用件的储存和浪费。配件的质量是 重要的，其质量的好坏，直接影响机组的运行。
