空压机系统中本身就有除水装置，那么为什么还会有水呢？

螺杆空压机在工作时，是将自然空气吸入压缩机内部，将其压缩后使用的。由于自然空气中是有水份的，尤其是在雨季，空气中的水份将更大。假如这些水份残留在压缩系统内，不及时排出的话，不仅会影响机器的运行，还会影响后端用气设备和 终产品，特别是一些行业对水份的要求是很高的。 空压机系统中本身就有除水装置，那么为什么还会有水呢？ 一、空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力露点提高，会给后处理设备除水增加难度。 解决方法：经常对冷却器进行吹灰，确保对压缩空气降温良好；保证自身除水正常。 二、汽水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果，同时也增加了压力降。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离其分离效率就比较差，导致露点上升。 解决方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障及时处理，如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水，应立即进行检查处理。 三、工艺压缩空气用量大，超出设计范围。压缩空气在空压站与用户端压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，导致用气端有大量液态水。 解决方法：增加压缩空气的流量。可把多余的仪表风补充到工艺风中，在工艺风干燥机前端接入仪表风，用阀门控制，解决工艺用压缩空气供气不足问题，四、吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化，吸附材料粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理， 终导致干燥机失效。 解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。 五、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频次和时间调整不及时，使各过滤器内积水越多，这些积水可再次被带入压缩空气中。 解决方法：定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大，应增加排水频次，同时增加排水时间，调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。

从挑选润滑油避免空压机高温

对于空压机用户来说，常常困扰用户们的问题就是机组高温问题。空压机的高温问题比较常见，引起的原因也很多。虽说空压机润滑油主要的是润滑作用，其实它也是引起机组高温的一个重要方面。润滑油的品质不好、使用不当，常常就会诱发机组的高温故障。因此，空压机润滑油的选择很重要。 合适的粘度，粘温性能好 空压机润滑油的粘度，需要兼顾润滑型和流动性。如果空压机的工作温度比较高，可适当增加润滑油的粘度；如果昼夜温差比较大，则需考虑选择粘温性能好的润滑油。 氧化稳定性好 氧化稳定性好的润滑油不仅可以延长其使用寿命，还可减少因高温氧化引起的油泥等物质的沉淀和聚集，因为这些都是引起空压机高温，影响空压机正常工作的重要因素。 油气分离性能好 油气分离性能不好的润滑油，会影响空压机的润滑性，在一定程度上还会影响到油气分离器的使用寿命。除此之外，还会引起压缩空气中的含油量过高，影响后端的用气设备和 终产品的质量。 抗乳化能力 尤其是对空气湿度大的使用环境，空气中的水分含量较高，冷凝水的存在容易引起空压机润滑油的乳化，影响润滑油的使用性能。