电气安装设备安装调试过程中的问题处理措施

在完成安装后的机械和电气设备的建设中，通常在电机和机器上启动一个开始调试。调试设备在施工单位的人员操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行长时间的工作，并对项目设计要求进行比较。目的是测试的质量设计、制造和安装的设备,来验证设备的连续操作的可能性,测试设备和测试的性能数据和生产设备的记录数据设备工程的质量评估。在实际的设备测试运行中经常遇到意外的异常，因此发动机未能启动行程，发动机的更大容量将会有更多的机会。为了便于事后分析，在电机启动前，我们应该做准备工作(尤其是大型电动机需要注意的时候)，以及要分析的检查结果。 3个月以上新安装或停用的电机，测量电机绕组和各绕组之间的绝缘电阻，以及与一个测量器的地面(外壳)之间的绝缘电阻，并在测试外部接线前，将电机出口的所有端子移除。通常500V以下的马达与500Vmegger测量，500~3000V马达与1000Vmegger测量它的绝缘电阻。根据电动机的要求每1kv操作电压、绝缘电阻不得少于1mb·Ω,电压低于1kv、1000千瓦及以下汽车的能力,绝缘电阻不应小于0.5mb·Ω。如果绝缘电阻较低，你应该先将电机烘干，然后测量绝缘电阻，然后再使用。 检查发动机内部是否有碎片，用干燥的，干净的200-300kpa压缩空气吹入内(你可以使用吹风机或风箱，等等)，但不能触摸绕组。

无尘车间的保温方法

无尘车间中所使用的保温材料，应符合防火规范要求，还应满足净化工程无尘车间的要求，即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料，位于无尘车间内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料，在下列场合必须使用不燃绝热材料： 无尘车间 1、加热器前后800mm的风管和绝热层。 2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求，在无尘车间中，应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板，阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是，当输送的空气温度小于环境温度时，由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差，致使管外空气中的水蒸气在此分压力差的作用下，随热流而渗人到保温材料内，并在其保温结构内产生凝结水现象，导致保温材料的保温性能降低，甚至保温结构开裂、保温材料发霉。 因此，在保温层外设置防潮层是必要的，当输送的空气温度大于环境温度时，保温结构一般不设置防潮层。保温材料选用闭孔结构，有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐保温板，其防潮层为液态膏体，风淋室施工后无接缝。防潮效果好，但价格偏高。 对于粘贴型保温板，施工的关键是裁料准确，拼缝严密，在法兰连接处应拼接紧密，且在其外侧再粘贴保温条，以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处，应采用胶带密封防潮，粘胶带的宽度不应小于50mm。 对于穿过无尘车间的管道，在保温层外还应安装非标钣金金属保护壳。 采用不锈钢薄板，咬口应严密平整，以防积尘滋菌。 复合硅酸盐保温板施工时，先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上，厚度为2.5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道接头。用同样的办法，分层粘贴，直至达到设计要求的保温层厚度后，表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后，就可进行特殊要求的处理。