蒸汽管道工程安装注意事项

通用设备的蒸汽管道工程应放在高处，不要挖沟或掩埋。从工厂系统进入设备的主蒸汽管道通常位于管道的上部。蒸汽管应根据以下要求进行布置： （1）蒸汽支管应从蒸汽主管的顶部开始连接，支管上的截止阀应安装在靠近主管的水平管段内，以免储液。 （2）蒸汽主管的末端应装有液体分离袋； （3）液体计量袋在水平放置的蒸汽主管上的间距为1。 ①设备中饱和蒸汽为80m，过热蒸汽为160m； ②在设备外部，应沿倾斜方向设置300米的坡度，并沿反向倾斜方向设置200米的坡度。 （4）不允许将蒸汽管道的支管连接到对蒸汽的使用有严格要求的其他用途；管道工程（5）蒸汽支管的低点应根据不同情况设置排水阀或（和）疏水阀；（6）蒸汽管道的消耗补偿器不得引出支管。对于从直管伸向补偿器两侧的支管，支管不应阻碍主管的变形或移位。由主管的热膨胀引起的支管出口点的位移不应引起支管承受过大的应力或位移；（7）当饱和蒸汽进入设备时，应在设备的侧面边界附近安装蒸汽水分离器，并在蒸汽水分离器的下部安装频繁的排水措施。过热的蒸汽进入设备的显示器，通常没有分水器；（8）多个蒸汽管道工程伴热管应成组布置，并配有分配管。分配管道中的蒸汽应从附近的主管道连接。 （9）对于直接排放到大气中的蒸汽排放管，应在其下端的弯头附近开一个直径为φ6mm的排水孔，并将与DN15连接的管引至合适的位置。如果在排气管上安装了消音器，则应在消声器的底部安装DN15排水管，并将其连接到排气管。通风管道应配备导向和轴承支架。

管道的连接方式

1.法兰连接 法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫， 用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。 法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰垫片，要根据设计规定选用。 直径较大的管道常常会使用到法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。 2.焊接 金属管道常常会用到焊接的方式连接。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术，通常有以下几种方式： 熔焊——加热欲接合工件使局部熔化形成熔池，必要时可加入熔填物辅助，熔池冷却凝固后便接合。 压焊——焊接过程必须对焊件施加压力。 钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。 焊接适用于金属管道，多用于暗装管道和直径较大的管道。当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 焊接 大的问题是有造成腐蚀的风险，焊接口在长期使用情况下容易生锈。焊接质量对焊接技术依赖性比较大，管道连接质量难以稳定控制。 3.卡压式连接 卡压式连接常见于薄壁管道的链接。其采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈止水，达到连接效果。类似原理还有环压式连接。 卡压式连接安装简便，但其对于冷水系统、直饮水系统的明装管道较为适用。因为当管内的密封圈老化时需要更换会比较麻烦。热水系统要尽量避免使用，因为密封圈和金属材料的热胀冷缩性质不一样，且密封圈经冷热循环更容易老化。因此暗装管道和热水系统一般不推荐使用这种连接方式的管道。