简述无尘车间在制药厂行业中的使用状况

无尘车间被广泛的使用在制药厂行业中。节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来，制药厂洁净室设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。随着我国GMP达标制药厂的洁净室建设规模迅速发展与扩大，从制药厂车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。 现在的制药厂厂房多以单层大框架正方形大面积的厂房佳。其显著优点是外墙面积小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少无尘车间窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，在有高温差的洁净室设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板。我们还要注意车间空面的减少，这就意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。 降低洁净室的污染值也有利于药厂行业洁净室的节能。洁净室空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此，使用低污染值的绿色环保材料可使药厂无尘车间的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。

消防管道安装的连接技术要点

1、一般要求 （1）消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。 （2）消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。 （3）消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。 （4）任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。 （5）有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。 2、沟槽式（卡箍）连接 （1）沟槽式连接件（管接头）和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》的规定。公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的大工作压力为2.5MPa，公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的大工作压力为1.6MPa。 （2）有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其它场所宜采用钢性接头，当采用钢性接头时，每隔4～5个钢性接头应设置一个柔性接头。 3、螺纹连接 （1）系统中管径DN50的管道不得使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体异径接头。 4、焊接或法兰接头 （1）法兰类型根据连接形式可分为：平焊法兰、双金属焊接、对焊法兰和螺纹法兰等。双金属焊接钢管是一种新型的管材、法兰选择须符合钢制管法兰、钢制对焊无缝管件、管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片标准。 （2）热浸镀锌钢管若采用法兰连接，应选用螺纹法兰。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接。管道焊接应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。 ----- 简述无尘室高效过滤器设备起到怎样的作用 无尘室中的高效过滤器是室内的一个重要设备，其作用就是一个室内的高效过滤器的数量决定了无尘车间的等级。想必对洁净工程有一点了解的人都知道，车间的洁净等级的提升是多么的重要。车间的等级主要分为百级、千级、万级、十万级、三十万级。每一个级别之间的提升是需要做出非常多的准备和设计。可想而知高效过滤器在车间内的重要性。 高效过滤器由于价格偏高，所以并没有被厂家批量的使用在室内。就好比一把利刃尖锐的地方在剑鞘上，高效过滤器也要被使用在无尘室的刀刃上。现在净化工程方案施工中都会根据车间的级别要求根据送风量的多少以及换气次数核算出相应高效过滤器的数量。百定义在每立方米所含零点五微米灰尘数量为三千五百颗。每个洁净室的级别之间灰尘数量要增加了十倍。 现在的高效过滤器所控制的颗粒大小多为零点三到零点五微米左右。其可以从很大程度上帮助无尘室提高洁净等级。如果使用性能更好的高效过滤器，甚至有的过滤器的过滤效果为百分之九十，可以完全放心在百级无尘车间中使用。 ----- 简析洁净车间的物料净化路线该如何设计 随着洁净车间净化行业的迅速发展，洁净工程的运用也越来越广泛。总所周知，物料净化路线对于洁净工程是十分重要的。如果设计不合理将会影响车间的整体效果。那么就会有人问究竟物料的净化路线该如何设计呢？其实道理十分的简单，下面小编就来为您一一分析物料净化路线究竟该如何设计。 我们先来为那些并不是很了解什么是洁净工程的读者来解释一下什么叫做物料净化路线。在洁净车间中各种物件在送入车间之前都必须经过净化处理，这条必经之路就被叫做物料净化路线。我们在设计物料净化路线的时候把物料净化路线与人净化路线给分离开。因为如果物料盒人员在同一处进入车间，也必须是不同的门。这样做的原因无非是为了确保车间的洁净度。然而还要留意物料在进入车间之间都必须要经过粗净化处理。 为了能够减少设备故障发生率，从而延长车间净化设备的运行寿命。生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。在洁净车间系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。