两级压缩空压机原理
目前，市场上螺杆式空压机中，主要有单级压缩和两级压缩两种。单级压缩大家都比较熟悉，应用也比较广泛。而在实际使用中，一些功率大和产气需求大的空压机，往往采用两级压缩。本文就两级压缩的工作原理和优势作简要介绍。 两级压缩是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入二级转子，进入二级压缩，被压缩到 终排气压力。 通过排气法兰排出压缩机，完成压缩过程。 因为在温度高时，气体的密度低，压缩需要用的功就越多，因此空压机在压缩过程中等温压缩是 省功的。不仅如此，等温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机的运行更为可靠。但是等温压缩在实际工作中是不可能实现的，而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。 两对转子同时做工，打气速度快，产气量大，这是单级压缩无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单级压缩要小很多，转子和轴承受到的压缩小，再加上转子的直径大、转速低，所以运行更可靠。
空压机润滑油有什么类型？
在许多的生产应用中，润滑油都起到十分重要的作用，在空压机系统中也一样。对于油润滑的螺杆空压机来说，足以影响整台空压机、影响整个空压系统。 空压机润滑油的分类主要可分为矿物油、半合成油和全合成油三类。这几类润滑油之间有什么不同呢？该如何选择呢？ 矿物油 使用普通溶剂精制矿物基础油调配的螺杆压缩机油，其为碳氢化合物，适用于轻载荷空压机，换油周期1000~2000小时。价格比较低廉，但其使用寿命、性能效果等比半合成油和全合成油逊色，同时对环境有较大的污染。 半合成油 是高度加氢精制矿物基础油类的压缩机油，使用寿命和润滑性能比矿物油要好，具有较强的高温氧化安定性、积碳倾向性能和较强的抗磨性。由于半合成油的性能要优于矿物油，性价比也较高，如今大多数空压机厂家都是选用半合成的润滑油。 全合成油 是来自原油中的瓦斯气或天然气所散发出来的乙烯、丙烯，再经聚合、催化等复杂化学反应炼制成大分子组成的油品。酯类油型，润滑性能和高温氧化安定性好，积碳倾向性能和抗磨性强。其价格昂贵，使用寿命也很长，适用于高温、高压等苛刻条件下的空压机。
