自动化流水线设备维护
自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。 自动生产线维修的两大方法： 同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。 保养 自动生产线的保养： 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。
精益流水线橡胶输送带连接方法
在不同的流水线设备中，精益式流水线是 常见的一种，广泛运用与各大电子厂等劳动密集型生产企业，而在各种精益流水线输送带中，橡胶输送带的运用范围又是 广泛的。东莞市胜熠达机电设备的工作人员给大家做个介绍。 钢绳芯橡胶输送带应采用热硫化法连接，其硫化接头的形式、尺寸和硫化工艺以及所用胶浆均应符合橡胶输送带制造厂的规定。热硫化法连接应符合下列规定： 接头部位的纤维层和胶层应按下列图表所示的形式和尺寸剖切成对称的阶梯，亦可根据带宽和加热器的形式剖割成与胶带长度方向相垂直的线，并应用胶浆粘结；接头连接时，应先涂一层稀浆，待干后再涂稠浆。稀浆应由一份橡胶料浸入六份汽油内溶解成稀糊状胶浆。 稠浆应采用与稀浆同一橡胶料，且由一份橡胶浸入三份汽油内溶解成稠糊状胶浆。接头处覆盖胶的配方应与本体覆盖胶一致。采用常温法连接时，施工单位应根据胶带材质、黏结剂的性能及设备使用等要求确定粘结工艺，并应保障接头达到规定的质量和强度。
