管道安装的注意事项：

1、管道安装要求严格，焊缝之间的间隔要符合管道安装的标准。短的管段应小于管，外径不小于150mm。 2、管道安装契合标准，gb50184，gb50517和sh3501提出了管道焊缝的查验管道装置批查验依据。 3、依据管道安装现场实际状况：料抵达延误，同一管道编号不能一次性完结施工状况。 4、管道安装过程中关于焊接孔一定要处理好，防止焊接孔丢掉，留下质量危险。 5、管道安装公司要严格按照国家相关管道安装的标准施工，材料使用国标，验收时需认真严谨。 管道安装基本要求： 1、管道安装过程中RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。管道安装过程中 常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在管道安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。 2、管道安装过程中管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管道安装过程中管沟工作面宽度符合表5中规定。管道安装过程中管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。 3、除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。管道安装过程中沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。管道安装过程中材料质量要过关，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。

锅炉安装后的保养工作

锅炉安装后做保养工作的时候往往都是不知道该怎么进行操作，或者说在操作的时候对于一个步骤是有误区的，今天小编就来带大家一起来看看在安装之后的保养工作室怎么样的吧。 湿保养法是指在锅炉停炉之后，等到炉水已经冷却到七十度以下的时候将炉当中的水都放干净了，然后再将内部的污垢等都清除干净，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门等位置都严密的封闭起来，并且需要使用盲板将其和运行中的锅炉完全隔绝开来。然后重新的往当中注入进去已经处理好的软水并且倒入到锅炉的合适水位，锅炉安装之后需要将配置好的碱性溶液注入到锅炉当中，等到碱性溶液都已经添加进去之后再把软水注入到锅炉当中，一直等到水从锅炉的当中冒出来将水阀关闭之后。 锅炉安装 在混合的时候一定要注意让锅炉当中的碱性物质均匀的混合在一起，并且在保养期之内是需要按时的使用水循环来进行处理的，这样就可以让碱性溶液的浓度保持在一定的范围之内，一般是每隔五天的时间就需要选取适当的碱性溶液来进行化验的，如果发现碱度已经小于规定的浓度时那么就需要王当中添加溶液了。不过在一些比较寒冷的地域当中是不建议选择使用湿保养法的，这也是为了避免炉子当中的水被结冻导致锅炉损坏。 上面介绍的就是锅炉安装之后需要做的保养工作，一般在安装之后持续长时间的时候是不需要进行保养的，不过停止了使用了一段时间的是需要重新的做好保养工作的。