10万级无尘车间建设及换气要求

什么是10万级无尘车间通俗意义上来讲10万级无尘车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内。具体来讲，10万级无尘车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级。10万级无尘车间的洁净度仅高于30万级。 在建设10万级净化车间时，要求做好如下几个方面： (1)空调末端加高效过滤器。高效过滤器是过滤效率很高的器械，可以过滤微米级别的微粒。在空调末端加高效过滤器，空气都是经过过滤之后，再排入车间内。 (2)保持好车间正压。洁净新风排入后，在气流的作用下，带走室内的污染微粒，从回风口排出。洁净新风量大于会风量，室内便形成正压，这样室内的洁净度逐渐提高，越来越高于室外，为了防止室外污染气体流入，要一直保持室内正压。 (3)车间内部做好防尘处理。车间的墙面、地面、天花板等做好装饰装修处理，采用符合不易产尘、不易吸尘、防静电等要求的材料来装修，防止室内起尘。 从换气次数角度上来说，10万级无尘车间要求： 100000(10万)级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 而1万级及千级换气次数多： 10000(1万)级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 1000(1千)级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。 在使用时，10万级无尘车间要求：落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档;作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间)，由主管级人员不定期审核确认;车间标准温度：21℃-25℃，湿度：50%-70%，每天要有温度表记录。 无尘车间、净化车间应用于食品生产领域，有助于优化食品生产流程，提高食品质量，包括保质期、口味等。

无尘纸应用于无尘室工程

无尘纸具有经济，卫生，吸收力强，品质稳定等优点，凭借其优异的除尘效果，广泛适用于电子产品行业中，在无尘室工程中的使用也越来越受到重视。 无尘室是用于控制产品所接触之大气的洁净度和温湿度，配合使用无尘纸、防静电用品等使产品能在一个优良的环境中生产制造。因此，为了控制产品的质量，必须要对无尘室工程进行有效的清洁管理。为了保证室内气流不受影响，一定要在结构上进行设计，避免室内任何地方的灰尘积累。 东莞无尘室工程室内的空气净化系统分为水平层流，垂直层流以及乱流，选择气流形式按照惯例和取决室内工作参数。东莞无尘室工程为保证室内洁净度，必须要防止外界污染气流进入到室内，要达到这个目的，室内要保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须要补充适当的新鲜空气。 随着科技的发展，无尘纸已经形成了能够防化学，防毒，防生物细菌，防放射性等多功能的特殊产品，由于生产工艺多数使用干法成形的气辅法，制造的纸品具有独特的物理性能，它体现出高弹力，手感柔软，垂感 ，具有很高的吸水性和良好的保水性能。 无尘纸经过其特别设计，针对不同使用环境，有着不同取用方式，无论是在加工行业中，机械设备和产品，工具上的油污，水等液体的擦拭，以及灰尘的清洁，还是在实验室，化验室，研究室等领域中，食品制药行业中，工作台的清洁都是不可缺少的擦拭材料。因此，它被广泛用于电子，印刷，汽车，航空，食品，实验室，化验室和制药行业中。无尘纸已经成为东莞无尘室工程不可缺少的材料设备。