冷干机常见故障与保养内容

冷冻式干燥机是螺杆空压机的后处理设备之一，是整个压缩空气系统中的重要组成。作为设备，在长时间的运行中，冷干机也有可能会发生故障问题。一些空压机的故障问题，难以找出原因，那是因为都忽视了故障原因可能在冷干机等后处理设备上。 冷干机的主要作用是将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，消除99%以上的冷凝水，避免水分的二次蒸发；干燥的压缩空气能够保证空压机空气系统及生产过程运行无阻。 冷干机常见故障 1.压差大；2.干燥机无法运转；3.空压机无法运转；4.除水效果不良；5.过载跳机；6.干燥机启动后短时间内即停止；7.电容器和继电器烧坏。 由于冷冻式干燥机的正常运行是整个压缩空气系统的重要部分，因此，我们的空压机管理者，平时也必须对冷冻式干燥机进行一系列的保养措施。 保养内容 1.注意冷冻式干燥机的环境温度，尽量不低于10℃，以避免冷冻机油冷凝补充不及时，导致压缩机缺油烧毁；2.注意干燥机入口温度是否超过额定定值；每日检查冷媒高低压力是否正常；3.每日检查电子排水阀，以免堵塞而失去排水作用。为延长排水器的使用寿命，每天至少排放污水一次；4.空气旁通阀在正常使用时，必须保持在全闭位置；5.当环境温度或水温低于1℃时，冷干机停机时，必须拧开水冷凝器端盖上的堵头，放出水冷凝器中的冷却水，以免冷却水结冰损坏冷凝器。

掌握空压系统节能方法

空气动能如今作为二大动力能源，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机设备的使用广泛，其存在的问题现状更加需要重视。空压机系统中的主要问题为能源浪费、耗电量大等，治理压缩空气系统中的能耗问题，可避免造成巨大的损失。 治理泄露 工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄露。所有的气动工具、软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar的压力下，一年损失差不多4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。 压降处理 管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar。更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。每提高一公斤压力多增加7%的能耗。 集中控制 空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。 降低进气温度 因一般空压机站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等，减少能源损耗。 采用高效压缩机 针对变工况，采用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内 的高效永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气，不会造成压差浪费；用多少气产多少气，不用加卸载等优势，比一般的工频空压机节能30%以上。 评估用气设备压力需求 在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备只需要3~4bar，压力每降低1bar，节能约7%。