空压机的储气罐与配置方法

在螺杆空压机与活塞空压机的不同对比中，活塞空压机本身是带有一个标配的储气罐，可满足普遍的用气需求；而螺杆空压机本身是没有的，在使用时需要配置对应的储气罐，才可正常地运行。 空压机配置储气罐，是为了稳定气压，因为空压机在工作时的气压是很不稳定的，具有很大的波动性，必须把气压控制在合适的范围，才可供以使用；另外，从节能的角度来看，加设储气罐可以避免空压机的频繁启动。 既然储气罐对于空压机有如此重要的作用，那么空压机应该如何配置储气罐呢？ 从空压机的排量方面来看，一般为空压机排气量的20%-30%左右较为合适，属于标准的配置比例。假如，空压机的排气量是每分钟3个立方的，那么配个1立方左右的储气罐就可以了。另外，压力方面也要匹配，要按空压机的 报警压力来选。8公斤压力的空压机，那么要配8公斤压力的储气罐，或者是大于8公斤的，如10公斤等。 空压机的储气罐可适当的配大一定，但是不能配小了，不然将会限制空压机的正常运行，甚至导致事故的发生。

浅谈空压机节能改造的意义

随着社会不断地发展和进步，节能减排越来越成为人们关心的话题。尤其是工业领域上，各企业都在积极采取有效的节能措施。 空压机作为工业现代化的基础产品，是企业生产中不可缺少的机械设备。空压机是将电能转化为空气动能的，其耗电量十分巨大，特别是普通的工频机。针对这情况，如今很多的企业都对空压机进行节能改造。 工频启动冲击电流大 工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。 加载与卸载的电能浪费 传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。 另外，由于工频控制方式的限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 压力不稳，调节慢 工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。 加速磨损，维护量大 工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。 传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗。