无尘车间的保温方法
无尘车间中所使用的保温材料，应符合防火规范要求，还应满足净化工程无尘车间的要求，即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料，位于无尘车间内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料，在下列场合必须使用不燃绝热材料： 无尘车间 1、加热器前后800mm的风管和绝热层。 2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求，在无尘车间中，应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板，阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是，当输送的空气温度小于环境温度时，由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差，致使管外空气中的水蒸气在此分压力差的作用下，随热流而渗人到保温材料内，并在其保温结构内产生凝结水现象，导致保温材料的保温性能降低，甚至保温结构开裂、保温材料发霉。 因此，在保温层外设置防潮层是必要的，当输送的空气温度大于环境温度时，保温结构一般不设置防潮层。保温材料选用闭孔结构，有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐保温板，其防潮层为液态膏体，风淋室施工后无接缝。防潮效果好，但价格偏高。 对于粘贴型保温板，施工的关键是裁料准确，拼缝严密，在法兰连接处应拼接紧密，且在其外侧再粘贴保温条，以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处，应采用胶带密封防潮，粘胶带的宽度不应小于50mm。 对于穿过无尘车间的管道，在保温层外还应安装非标钣金金属保护壳。 采用不锈钢薄板，咬口应严密平整，以防积尘滋菌。 复合硅酸盐保温板施工时，先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上，厚度为2.5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道接头。用同样的办法，分层粘贴，直至达到设计要求的保温层厚度后，表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后，就可进行特殊要求的处理。
厂房装修办公室批灰施工要点
在厂房装修、办公室装修中，批灰批灰施工是必不可少的一道工序，顶棚抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层或空鼓。不同材料基体交接处的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。水泥砂浆抹灰层在抹灰24h后应进行养护，抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和震动。抹灰时的作业面温度不宜低于5℃。 主要材料质量要求 1、水泥宜为硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥的强度等级不应小于32.5。2、不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。 3、水泥应有产品合格证书。 4、抹灰用砂子宜选用中砂，使用前应过筛，不得含有杂物。 5、抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15天，罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。 施工要点 l、基层处理应符合下列规定。 ①砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。 ②混凝土表面应凿毛或在洒水润湿后再涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂)。 2)抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。 3)每遍厚度宜为7一9mm，抹灰总厚度超过35mm时应采取加强措施。 4)用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。 5)底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰强度。
