无尘车间施工要求

无尘车间施工有很多注意事项，这本身是非常复杂的一个项目，要施工的内容包括很多，比如：空调系统、天花吊顶、地板、隔墙板、照明灯具等等，这些都是无尘车间装修必做的项目。每一个项目的质量都要过硬，这样建设出来的无尘车间才能确保质量和性能。为了建造出优质的无尘车间，下面这几点施工要求是大家一定要注意的。 一、要根据国家相关规定，洁净室的设计和装修必须要避免出现不容易清洁的地方，比如空调、门窗和建筑以及各种管线、照明灯具的结合部位要做好密封处理。 二、建筑装饰和门窗缝隙要做正面密封，地面处理选择自流平地面。 三、已经装修好的作业面，要注意保养，不要因为撞击、敲打、踩踏、积水等原因而出现表面污染的情况。 四、吊顶、隔墙的固定和吊挂件要和主体结构相连，不要直接连接在设备上，否则会带来安全隐患。 五、选择气密性良好的材料，而且材料对温度和湿度的适应能力强，并不会因为这些外界原因而导致变形。 六、施工过程中要控制好发尘量，尤其是安装吊顶一定要随时清扫，避免在封闭车间内产生大的尘土。 总之，无尘车间施工要求多，要建设无尘车间的话，找专业的洁净工程公司来做，这样能够确保建造出来的车间符合要求，同时也可以提供好的售后服务，免去大家后顾之忧。

洁净室如何实现节能设计

一、新风热、湿处理所消耗的能量 根据国家规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高，其净化空调造价越高，以后的换气次数越多，同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。 二、洁净室空间与洁净度的问题 洁净室面积过大，通风换气次数过多，其对应送风量大，耗电量也大。因此如果局部有洁净度要求的，我们可以设计成局部百级工作区域，其他地方设置普通洁净度，这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。 三、换气次数 有关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所国家实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250——比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。 四、热量回收 许多任务厂都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，却没有把这两个过程结合起来。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。