流水线设备磨损现象的因素有哪些
流水线设备在长期运转工作中，多少都会出现损坏或是停止运转的情况，遇到这种情况，通常会对那些由于损坏造成设备无法正常工作而进行修复。 流水线设备的修复不同于设备的维护保养，流水线设备的修理主要是修复和更换已经磨损或坏掉的零部件，使设备恢复其技术性能和使用性能，保证发挥设备的正常功能。对于自然的有形磨损的修理一般称为正常修理，而那些突发性损坏的修理称为非正常修理。修理就是为了使流水线设备恢复功能，是对有形磨损的局部补偿，也是流水线设备管理的一个重要组成部分。 流水线设备在使用过程中，零部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、腐蚀等现象，这些称为有形磨损。而每个零部件的使用材质和工作的不同，在一定时间内产生的磨损程度也不同，使机械技术状态慢慢恶化流水线，使其不能正常运作，造成停机，甚至出现故障，造成机械事故。 因此，为了确保流水线设备的正常运作，一定要根据机械技术状态的变化规律，及时更换或修复磨损失效的零部件，并对整机流水线设备或局部进行拆装、调整，恢复机械效能的技术作业，就必须进行修理。除此之外，日常生产中应定期对流水线设备进行维护保养，这不仅可以延长设备的使用寿命，还可以确保设备能正常的运作。
有这样流水线设备，企业生产效率逐渐提高
原则1：要考虑产品结构和装配过程 产品结构和装配过程是流水线设备布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化流水线设备的生产过程。 原则2：要考虑产品技术要求和装配工艺 流水线设备的作业是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的，选择流水线设备时要考虑的问题主要包括：产品生产纲领、产品质量要求、设备的先进性、设备的可靠性、设备的价格等。 原则3：要考虑生产方式 生产方式是流水线设备作业时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：一是生产纲领;二是工作制度，这里指工作班次和每班工作时间;三是生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产;四是管理方式，指保证生产所规定的管理方法。
