食品管道安装方案有哪些？

食品管道安装前将管道内铁锈、油污除去，阀门在安装前进行强度和严密性试验，试验合格后方可进行安装。 1）食品管道设计安装时，系统如不能进行彻底的清毒，势必造成物料或有害菌残留于管道内，严重污染产品。因此，管道设计安装时须解决两个问题： ，管道系统无死角；第二，管道内壁洁净，无任何缝隙。我司提供的设计安装方案将彻解决以上两个问题。 2）不锈钢管道阀门采用蝶阀（根据图纸要求）。 3）管道坡度顺介质流动方向并遵循相关规范。 4）我公司提供的不锈钢管道及管件为进口材质，内表面经抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.28μm,完全达到洁净管道要求。管道安装时，采用自动管子平口机，确保切割面平直、整齐并与管道中心线垂直，平口的同时，已将管口端面的内外毛刺柏清除干净，保证了管口的高质量对接，为焊口的高质量提供了有力的保证。管道内通氩气保护，单面焊接双成型且内外焊道成型美观、焊波均匀、不变色、不变形、焊接质量稳定、可靠，内焊缝成圆弧过渡，确保物料流动畅通，避免了积料现象。 5）所有食品管道安装完工后，对管道系统进行强度和严密性试验，在未实验或试验不合格焊缝和接头处作出标记并重新焊接，压力管道进行水压试验，进行安装质量的初步确认。 6）管道系统确认完毕后，对设备及其他控制系统进行校正和检测，确认合格后，按工艺条件以水代为运转，及模拟操作，完成操作性能的确认工作。然后进行管内清洗。

管道的养护与疏通方法

一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置：1、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液。 一、蒸汽压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 二、凡操作蒸汽压力管道的人员必须熟知蒸汽压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查管道是否完好。 三、蒸汽压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 四、蒸汽压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在蒸汽泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。常规检查项目如下： 1、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；2、管道接头、阀门及管件密封情况；3、保温层、防腐层是否完好；4、管道振动情况；5、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；6、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；7、阀门等操作机构是否灵敏、有效；8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；9、静电接地装置完好情况。