消防管道安装的连接技术要点

1、一般要求 （1）消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。 （2）消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。 （3）消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。 （4）任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。 （5）有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。 2、沟槽式（卡箍）连接 （1）沟槽式连接件（管接头）和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》的规定。公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的大工作压力为2.5MPa，公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的大工作压力为1.6MPa。 （2）有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其它场所宜采用钢性接头，当采用钢性接头时，每隔4～5个钢性接头应设置一个柔性接头。 3、螺纹连接 （1）系统中管径DN50的管道不得使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体异径接头。 4、焊接或法兰接头 （1）法兰类型根据连接形式可分为：平焊法兰、双金属焊接、对焊法兰和螺纹法兰等。双金属焊接钢管是一种新型的管材、法兰选择须符合钢制管法兰、钢制对焊无缝管件、管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片标准。 （2）热浸镀锌钢管若采用法兰连接，应选用螺纹法兰。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接。管道焊接应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。 ----- 简述无尘室高效过滤器设备起到怎样的作用 无尘室中的高效过滤器是室内的一个重要设备，其作用就是一个室内的高效过滤器的数量决定了无尘车间的等级。想必对洁净工程有一点了解的人都知道，车间的洁净等级的提升是多么的重要。车间的等级主要分为百级、千级、万级、十万级、三十万级。每一个级别之间的提升是需要做出非常多的准备和设计。可想而知高效过滤器在车间内的重要性。 高效过滤器由于价格偏高，所以并没有被厂家批量的使用在室内。就好比一把利刃尖锐的地方在剑鞘上，高效过滤器也要被使用在无尘室的刀刃上。现在净化工程方案施工中都会根据车间的级别要求根据送风量的多少以及换气次数核算出相应高效过滤器的数量。百定义在每立方米所含零点五微米灰尘数量为三千五百颗。每个洁净室的级别之间灰尘数量要增加了十倍。 现在的高效过滤器所控制的颗粒大小多为零点三到零点五微米左右。其可以从很大程度上帮助无尘室提高洁净等级。如果使用性能更好的高效过滤器，甚至有的过滤器的过滤效果为百分之九十，可以完全放心在百级无尘车间中使用。 ----- 简析洁净车间的物料净化路线该如何设计 随着洁净车间净化行业的迅速发展，洁净工程的运用也越来越广泛。总所周知，物料净化路线对于洁净工程是十分重要的。如果设计不合理将会影响车间的整体效果。那么就会有人问究竟物料的净化路线该如何设计呢？其实道理十分的简单，下面小编就来为您一一分析物料净化路线究竟该如何设计。 我们先来为那些并不是很了解什么是洁净工程的读者来解释一下什么叫做物料净化路线。在洁净车间中各种物件在送入车间之前都必须经过净化处理，这条必经之路就被叫做物料净化路线。我们在设计物料净化路线的时候把物料净化路线与人净化路线给分离开。因为如果物料盒人员在同一处进入车间，也必须是不同的门。这样做的原因无非是为了确保车间的洁净度。然而还要留意物料在进入车间之间都必须要经过粗净化处理。 为了能够减少设备故障发生率，从而延长车间净化设备的运行寿命。生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。在洁净车间系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。

净化车间主要的作用是什么

主要功能的净化车间是控制产品(如硅等)暴露于清洁、温度和湿度的大气，可以使产品在良好的生产环境和制造空间，这个空间我们称之为净化车间。根据国际惯例，除尘水平主要是根据每立方米空气中颗粒的数量。也就是说，无尘并不是百分之百的尘埃，而是被控制在非常少的单位里。 当然，相对于我们普通粉尘标准的粉尘微粒标准很小，但对于光学结构来说，即使只是一点点灰尘也会产生非常负面的影响，所以在生产的光学结构中，无尘净化车间是不可避免的要求。 每立方米小于0.3微米的粉尘颗粒的数量控制在3500的水平，达到国际无灰尘标准的水平。目前，晶片级处理的无尘标准比A级标准高，主要用于高等级芯片的生产。5亩和以下的微尘量严格控制在1000单位每立方米，被称为行业1K水平。