管道安装的注意事项：

1、管道安装要求严格，焊缝之间的间隔要符合管道安装的标准。短的管段应小于管，外径不小于150mm。 2、管道安装契合标准，gb50184，gb50517和sh3501提出了管道焊缝的查验管道装置批查验依据。 3、依据管道安装现场实际状况：料抵达延误，同一管道编号不能一次性完结施工状况。 4、管道安装过程中关于焊接孔一定要处理好，防止焊接孔丢掉，留下质量危险。 5、管道安装公司要严格按照国家相关管道安装的标准施工，材料使用国标，验收时需认真严谨。 管道安装基本要求： 1、管道安装过程中RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。管道安装过程中 常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在管道安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。 2、管道安装过程中管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管道安装过程中管沟工作面宽度符合表5中规定。管道安装过程中管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。 3、除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。管道安装过程中沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。管道安装过程中材料质量要过关，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。

机电工程安装的电气部分

机电工程安装的电气部分。机电工程安装的电气安装施工主要包括照明、控制电缆及室外给排水。机电工程安装的电气部分包括管线预埋阶段的照明、控制电缆及管道的预埋布线，积极配合土建。机电工程安装的电气安装中钢筋绑扎好后，应立即铺设管道，以保证工程进度。施工现场技术负责人、质量监督员必须到现场检查管道是否正确、合格，填写《隐蔽工程验收记录》和《质量评定自检表》，经有关部门签字后予以隐藏。 机电工程安装中埋入混凝土中的管道与表面的距离不应小于15mm。4暴露在地面的管口应临时封堵。当管道超过规定长度时，在中间增加一个过渡箱。照明回路分色：浅蓝色为工作零线，绿为保护接地线，其他颜色为相线。并且穿管敷设的绝缘导线额定电压不低于500V。 管内配线应在地面工程完成后进行，配线前应清除保护线管内积水及杂物。机电工程安装的同一线路中的导线不得有同一导线和不同的直流电压等级。管内不得有接头或扭结，接头应在接线盒内较高。导线在管内的总截面积不应大于管内空截面积的40%。 导线穿钢管时，管口处应装保护线套管，以保护导线；在不进入接线盒的垂直管口处，穿线后管口应密封。电缆和管道无积水或堵塞。穿过电缆时，保护层不应损坏，可使用无腐蚀性的润滑剂。通过管道的电缆数量应符合设计要求。 机电工程安装的电缆敷设前应疏通电缆管，清除杂物，并主要安装节能灯。（1）螺旋灯座的接线应符合下列要求：相线接中心接触端子，零线接螺丝端子。（2）钢管作为灯具吊杆时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1.5mm。建筑物的防雷和接地装置由基础和基础梁加固，因此需要将所有基础梁的两个主要加固件用导线焊接。 （3）每根引下线在室外地坪下1m处设12mm长的外补强，以修复接地极。（4）突出屋顶的金属部件、照明灯具的金属支撑杆、金属防护网、金属门窗等应与防雷接地系统连接。 （5）机电工程安装中引下线与柱内两根主筋连接，上下端与接地网和接地装置连接。每个单体每四个角和每个引下线距室外地面0.5m处设一个试验线夹。施工后测得的电阻不大于1欧姆。不符合要求时，应加设人工接地极，并抛掷钢筋。