空压机冷干机跳机，是什么原因？
现在各工厂里面使用的压缩空气，大多都是螺杆空压机生产的。由于自然空气中难免会有水份，在运行过程中会产生冷凝水，而水对压缩空气系统的危害是很大的。除去空压机系统里的冷凝水，冷干机是 主要的设备之一。 高压保护跳机是螺杆空压机冷干机的常见故障现象，引起跳机的原因有很多，其中比较常见的有以下五点。 1）环境温度高于40℃；检查空压机的排气温度是否过高，空压机的后处理是否有效散热，使压缩空气符合冷干机处理指标。 2）机组的现场使用环境不通风；改善空压机房的环境温度，保持通风。 3）使用现场有尘埃杂质多，堵塞了散热器；将冷干机的箱板拆开，吹扫散热器的尘埃。 4）空气机的排气量不匹配；调整高压保护数据。 5）系统里面的冷凝水没有及时排出；根据实际情况调整自动排水的频率、或加长排水时间，还可手动把水排放干净。 空压机的冷干机如果出现跳机的故障现象，需要从工作原理方面入手，结合具体的故障现象，使用相应的处理措施解决。
压缩空气管路，该如何正确铺设
空压机设备的广泛应用，不仅减少了人力成本，还大大提高了企业的生产效率。选择适合的空压机使用很重要，同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低空压机的损耗，降低用户的成本支出，延长设备的使用寿命，故了解管道的安装很有必要。 a.配管时，主管道必须有稍微的倾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀，并定期进行排污。 b.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时 选用较大的管径。 c.管路应尽量缩短且直线，尽量减少弯头及各类阀门的使用，以减少压力的损失。 d.支线的管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机组中。 e.主管路不要任意地缩小或者放大，如果必须缩小或放大时必须配合渐缩管，否则的话很容易以为压力的增加，而导致大的压力损失；同时会由于气体的冲击压力，使管路的寿命大大缩短。 f.要考虑到过长距离造成的压力损失，即压力降的问题。对于用气点相对较多的工厂，可铺设环形供气管道，主管道的管径加粗到空压机出口管径的二至三倍。环形管道在必要时可在管道的中间位置加装储气罐。
